輪扣式腳手架施工注意要點

1、模板支架的構造要求

（1）立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

（2）梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

2、立桿步距的設計

（1）當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；

（2）當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；

（3）高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

3、架體整體性的設計

（1）高大模板工程嚴禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應≦5m；

（2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層，水平加強層設置水平斜桿或剪刀撐；

（3）支模架必須具備縱橫向4跨以上連續(xù)單元體；不符合立桿間距的部位，采用扣件式鋼管支模架搭設，并與其它架體完整連接。

4、剪刀撐的設計

（1）沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管搭設；

（2）中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。

5、頂部支撐點的設計

（1）支撐應采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載；

（2）模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于250mm；U型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。

6、支撐架搭設的要求

（1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

（2）地基支座的設計要滿足承載力的要求。

7、施工使用的要求

（1）精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，盡量采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

（2）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過較大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

輪扣式支撐體系技術交底工作

在輪扣式支撐體系架子搭設前，應該對工人進行新工藝的技術交底工作，交底的重點如下； 1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。 2.按規(guī)范要求（架體高度超過4個步距）每隔五跨設置剪刀撐。 3.可調(diào)支座伸出頂層水平桿的距離小于650mm。 4.作為掃地桿的底層水平桿高度小于550mm。

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輪扣式腳手架的優(yōu)勢

輪扣式腳手架組架形勢靈活

適用范圍廣 根據(jù)施工要求，能組成模數(shù)為0.6m的 多種組架尺寸和載荷的單排、雙排腳手架、支撐架、物料提升腳手架等多功能的施工裝備、并能做曲線布置，又可在任意高差地面上使用，根據(jù)不同的負載要求， 可靈活調(diào)整支架間距。

輪扣式腳手架各構件尺寸統(tǒng)一、搭設的腳手架具有規(guī)范化、標準化的特點，適合于現(xiàn)場文明施工；由于碗扣與桿件為一整體，避免了散件的丟失磨損費用， 便于現(xiàn)場管理。

輪扣式腳手架減輕了勞動強度 裝拆功效高，作業(yè)強高低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快2-3倍，工人僅需 一把小鐵錘便可完成全部作業(yè)，可降低勞動強度0.5倍。

輪扣式腳手架維護簡單

由于輪扣式腳手架完全避免了螺栓作業(yè)，無意丟失散件、構件輕便、牢固、經(jīng)碰經(jīng)磕、一般銹蝕不影響裝拆作業(yè)，維護簡單，運輸方便。

輪扣式腳手架安全可靠

接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力(為199KN)。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有安全網(wǎng)支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連墻撐等桿配件，使用安全可靠。

輪扣式腳手架大大降低更新成本

輪扣式腳手架降低成本，可利用現(xiàn)有扣件式鋼管腳手架進行裝備改造，大大降低更新成本。

輪扣式腳手架碗扣節(jié)點結(jié)構合理，力桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間、結(jié)構強度高、整體穩(wěn)定性好、并具有可靠的自鎖性能，能更好的滿足施工安全的需要。