圓盤立式注塑機廠對于一開始的準備工作一定要注意，更加的細心謹慎，將模具安裝到位。檢查模具的安裝是否在合適的位置，保證整體塑型生產(chǎn)過程更加的順利。其次，對于料桶的加熱和相關的時間控制一定要保證，很多情況下就是因為時間、溫度不到位，或者說加熱過長從而造成產(chǎn)品合格率下降影響后的成本。因此，在操作當中，對于時間和溫度的掌控非常的重要。后則是需要在脫模的過程中需要注意。保證效率的同時，也要避免因為受熱或者是余溫加熱造成產(chǎn)品的損耗。

液壓系統(tǒng)

1.不能敞開電機油泵，由于敞開電機后液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路體系，導致金屬液壓元件銹蝕；

2.查看液壓油是不是進水。翻開機架上油箱底部的堵頭，放出少數(shù)油，用紙片沾上少量點著，假如無法點著火焚燒進程中有噼啪爆響，則闡明液壓油中有水分，需求替換悉數(shù)液壓油。（亦可用銅測驗是不是會變藍，變藍則闡明含水）；

3.若油中含水，則需求替換油箱中的液壓油。換油前要用潔凈的布擦洗油箱；

1、圓盤立式注塑機廠成型條件不一樣，機器的使用中因為某種原因導致注塑壓力不一樣，有可能是機器設定的問題也有可能是人工操作的問題。

2、成型原料的因素，因為不同的注塑原料會要求不同的注塑及鎖模壓力，所以原料的不同需要進行不同的設定和操作方式。

圓盤立式注塑機廠設備故障

如果成型設備的塑化能力不足，進料系統(tǒng)進料不穩(wěn)定，螺桿速度不穩(wěn)定，停止功能異常，液壓系統(tǒng)的止回閥發(fā)生故障，溫度控制系統(tǒng)中的熱電偶燒壞，加熱器斷開等。塑料部件的成型尺寸不穩(wěn)定。只要發(fā)現(xiàn)這些故障，就可以采取針對性的措施來消除它們。