染料工業(yè)應用

熒光染料常用于熒光染料產(chǎn)品的制備，以及增白洗衣粉中的增白劑，指示信號用的各種熒光路標漆，熒光標志服等。熒光染料的其他用途包括: 滲漏污水系統(tǒng)包括水和工業(yè)的污染物、連接系統(tǒng)、測量發(fā)電廠排出的液體、洗手間的滲漏、的連接污水管監(jiān)察，研究流量和繪圖，分析的系統(tǒng)，此外還用于纖維織物印染和某些特種標志(如暗處符號)及軍事等。 科研應用： 熒光染料，由于靈敏度高，操作方便，逐漸取代了性同位素作為檢測標記，其廣泛應用于熒光，熒光探針，細胞染色等。③后媒染法：紡織物先用酸性媒染染料在弱酸性浴中染色，然后用鉻媒染劑處理，工藝與酸性染料染色相似。包括特異性的DNA染色，用于染色體分析、細胞周期、細胞凋亡等相關(guān)研究。另有很多核酸染料在多色染色系統(tǒng)中是非常有用的復染劑，可作為背景對照，標記細胞核使細胞內(nèi)結(jié)構(gòu)的空間關(guān)系一目了然。

全水相涂料印花配制色漿時需注意的事項

全水相涂料印花配制色漿時需注意的事項-印花色漿 1、的確定。合成增稠劑雖然能與酯類黏合劑配伍，但它們的品種繁多，因此要因地制宜地選擇配伍成分、用料及其，同時還要考慮印制設(shè)備、承印織物等因素，選擇工藝。 2、可按不同的情況，采用一步法或兩步法。一步法是直接配成色漿，開印后增稠，適用于機印稿圓網(wǎng)印花。二步法是事先把增稠劑制成與乳化漿相似的漿狀物，按常規(guī)配色操作即可，適應小批量的平阿印花和手工臺板印花。 3、一般不加催化劑。因為合成增稠劑在焙烘時從聚合物中釋放氨，留下游離的聚，它產(chǎn)生涂料固著所需的酸性條件。若工藝上需要追加催化劑或不慎遇到電解質(zhì)而使色漿黏度下降時，可補加合成增稠劑，黏度可以恢復。 4、凝膠問題。按照媒染劑的處理工序，染色方法可分為預媒染、同浴媒染和后媒染三種： ①預媒染色法：將紡織物先用的酸性溶液處理60～90分鐘，洗去多余的后，再在染料的酸性染浴中染色，其工藝與酸性染料染色相似。特別是涂料黑反應明顯，個別涂料漿用量809／L以上時也發(fā)生，這是合成增稠漿的不足之處。英國膠體公司的低黏度合成增稠劑AlcoprintPTH可以凝膠問題。目前國內(nèi)一般采用半乳化漿比較穩(wěn)妥。 5、滲化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈現(xiàn)出“色暈”的現(xiàn)象，這在混紡、長絲織物上較為明顯，與色漿中含水量高有關(guān)。適當增加增稠劑用量和添加HLB值低的硅油之類助劑，基本上可以克服滲化的產(chǎn)生，當然印制設(shè)備和操作上的配合也很重要

印花色漿的種類及使用方法

印花色漿的種類及使用方法 選段：印花膠漿的主要品種。 印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應選擇不同的膠漿。膠漿的品質(zhì)以下性能排列順序來評價：（1）牢度、（2）彈性、（3）皮膜表面粘性、（4）亮度、（5）遮蓋力、（6）手感。 1、白膠漿：從無彈性至高彈性，遮蓋力較好，只適宜印白色或加入涂料調(diào)淺色漿。通常是直接使用或適當加水改善試印性。 2、透明漿：透明，無遮蓋力，可以加入涂料任意調(diào)色直接印花。隨著合成纖維的發(fā)展，錦綸、滌綸相繼出現(xiàn)，尤其是滌綸，由于具有整列度高，纖維空隙少，疏水性強等特性，要在有載體或高溫、熱溶下使纖維膨化，染料才能進入纖維并上染。也可以混入到白膠漿，制作彩印漿或增加白膠漿的牢度、彈性、光亮度。 3、彩印漿：遮蓋力較差，牢度較好，可加入涂料調(diào)成不同色彩的膠漿，調(diào)淺色或中色可以直接使用，如調(diào)深色就必須加入30-50%透明漿，以降低涂料用量，提高牢度。 4、光亮漿：透明，無遮蓋力，高光澤度。加入涂料調(diào)色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。