PE膜放置時(shí)間不久，滑爽劑遷移至PE膜的表面，形成一層很薄的致密層，這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合，導(dǎo)致粘合劑無(wú)法與PE分子接觸，復(fù)合初粘力很低，隨著固化時(shí)間的加長(zhǎng)，復(fù)合強(qiáng)度變化不大，復(fù)合強(qiáng)度始終保持很低或?yàn)榱?。如果認(rèn)真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況，這種現(xiàn)象，一般是可以避免的。對(duì)于有特殊要求必須使用高滑爽的PE膜膜，一般情況下不宜放置太久，如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用，在復(fù)合前盡量小試或?qū)E膜置于60－70℃的溫度下8小時(shí)以上，此時(shí)的滑爽劑將部分失效，此時(shí)再去復(fù)合一般不會(huì)出現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)度低的問題，但PE膜已不具備高滑爽性。


pe包裝袋供應(yīng)假如復(fù)合包裝面材薄膜上的印刷油墨和油墨溶劑或復(fù)合黏合劑（膠水）和膠水溶劑，有過度殘留，那么由于PE薄膜的阻隔性較差，面材薄膜的殘留氣息就會(huì)透過來(lái)，被人誤以為是PE薄膜的不良?xì)庀?。另外為了降低PE薄膜消費(fèi)本錢，在制造薄膜的時(shí)分，摻入的填充料也會(huì)產(chǎn)生不良?xì)庀?。在pe包裝袋供應(yīng)消費(fèi)過程中遇到的問題很多，但常常同一個(gè)問題構(gòu)成的緣由卻是多方面的，所以呈現(xiàn)問題后，一定要認(rèn)真剖析，多方思索，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)方可下結(jié)論。


一般企業(yè)都不摻加色粉進(jìn)行雜質(zhì)遮蔽，所以透明膠帶成品是純白顏色。成品放置一周左右時(shí)間后100米以下的膠帶透明度很高。一般膜的厚度在28微米-30微米之間，但由于部分摻雜了再生料的BOPP膜強(qiáng)度下降，所以只有加厚膜的厚度，這種膠帶摸起來(lái)手感很厚，但強(qiáng)度很差，保存期很短，放置半年左右會(huì)出現(xiàn)明顯的老化情況，表面會(huì)脆，使用易斷。


使用回收料生產(chǎn)的化工袋看似和全新材料差不多，但是白度是不可能完全一樣的用舊材料制成的化工袋外觀暗淡且陳舊，在市場(chǎng)上是不受歡迎的。那么，如何解決這個(gè)問題呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過程中只需要添加少量的塑料增白劑。從化工袋織拉伸的過程中，我們知道化工袋織拉伸對(duì)溫度有一定要求，這要求我們的熒光增白劑必須耐高溫。熒光增白劑的類型很多，其中一種更適合編織袋熒光增白劑OB-1。