小型雙級粉碎機廠

雙級粉碎機在粉碎方面，有著很好的效果；對于與雙級同等硬度的物料，比如：煤炭、原煤、爐渣、煤渣、頁巖、建筑垃圾、各類礦石、化工原料等，均可粉碎。同時還可粉碎一些渣、石膏板等不常見料。 由于現(xiàn)在新型雙級粉碎機是無篩底設(shè)計，對于以上料除了干料以外，還可粉碎高含水率的濕料，解決了用戶物料潮濕堵塞的問題。

雙級粉碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級粉碎機采用獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭與襯板磨損之后，間隙會變大，出料粒度也會變大，調(diào)整錘頭與襯板的間隙。移動錘頭位置可以反復(fù)的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。小型雙級粉碎機廠

由鏟車或人工將粉碎材料由進料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，在轉(zhuǎn)子盤和錘頭的作用下，對粉碎材料進行一次粉碎。然后進入二級粉碎室，在高速運動的錘頭的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風壓及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達到一定細讀從出料口排除?；ハ啻B的兩套轉(zhuǎn)子，使被上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料再被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執(zhí)行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。小型雙級粉碎機廠

雙級破碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級破碎機采用獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭與襯板磨損之后，間隙會變大，出料粒度也會變大，調(diào)整錘頭與襯板的間隙。移動錘頭位置可以反復(fù)的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。

雙級粉碎機的用戶都遇到過同樣的的問題，那就是頻繁更換錘頭。這都是因為錘頭使用一段時間后就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響生產(chǎn)品質(zhì)。頻繁更換錘頭不僅影響粉碎生產(chǎn)效率，還讓用戶浪費不少資金。只有找出影響雙級粉碎機錘頭磨損的因素，就能找出合理的應(yīng)對措施。

當前我國僅有的雙級粉碎機械設(shè)備種類是不能完全滿足用戶的需求，面對這種情況，唯有自主創(chuàng)新或研發(fā)的方式才能促進與推動整個行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。在歷時兩年的發(fā)展過程中，我國雙級粉碎機行業(yè)主要以自主創(chuàng)新為發(fā)展目標，重點圍繞了等話題，通過融合了各個工程機械設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。小型雙級粉碎機廠

煤矸石雙級破碎機工作原理

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。