醇酸油漆是表里墻玻璃及各種異型玻璃均可運用自如，其涂膜快燥干，增加了硬度和附著力，但下降了耐候性，易黃變。的光澤度比調和漆要高，黏結力較好，常用于粘涂發(fā)電機線圈、黏結有機玻璃和別的資料，作碳膜電阻底涂層、絕緣零件的外表涂裝和黏合層壓制品。具有漆膜顏色淺，催干劑用量少，單調速度快，附著力強，硬度高，商品性價比較高?？稍诮饘俦砻嫫嵫b選用，原料易得、樹脂涂膜綜合性能好，醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量大、用途廣的品種之一 。新舊漆膜層間附著力好，復涂時不必除去牢固的舊漆膜，廣泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船只及海洋鋼構造防腐涂料。

      醇酸油漆是有的陰極保護作用，的防腐性能，施工干燥快，附著力強，在鋁材等外表能金屬上的使用已經有很多成功實例，比方坦克和其它鋁材上采用了鉻酸鍶環(huán)氧底漆聚氨酯面漆的配套，是由環(huán)氧樹脂、增韌劑，配用恰當的柔韌性環(huán)氧固化劑，該底漆使用作用杰出，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著力。具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定。普通室外溫度基本都是環(huán)境溫度，就我國而言，即使是重慶夏天那樣的高溫天氣，氣溫蕞高也就是四十多度，雖然這個溫度對于普通人而言，是一個煎熬，但是對于醇酸漆而言，此溫度仍舊不會影響漆膜的正常特性，基本所有的醇酸漆都可以在此溫度下不受影響。

      醇酸調和漆顏色比較多樣，RAL色卡和國標色卡上的顏色都可以定制。但是因為很多顏色應用不頻繁，故醇酸調和漆常見的漆膜顏色比較固定，只有在用量大的情況下和廠商協調，方可定制生產。除了顏色外，漆膜的光澤度也并非固定，高光、平光、低光和無光的漆膜都可以定制生產，以達到更多元化的裝飾效果。醇酸油漆有耐候，耐酸雨，耐磨，耐鹽霧，裝飾性能好，防銹效果好，具有出色耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。

　　醇酸調和漆可用于鋼材、機器、設備、家具、木器等基材表面，可單獨涂裝也可搭配醇酸防銹底漆一起涂裝。單獨醇酸調和漆時多為輕度短期防腐防銹涂裝。而和醇酸防銹底漆搭配使用時，性能直線提升，所具有的防護效果自然也更勝一籌。

　　醇酸調和漆施工方式較為寬泛，噴涂刷涂均可。刷涂雖較為簡便，但是效率較低，不過無論好壞，人人都可對其進行涂裝。噴涂需要應用專用的噴涂工具，根據不同施工溫度和噴涂方式，需配比的稀釋劑有所調整。

　　在涂裝醇酸調和漆中，明顯的陰雨及寒冷天氣并不適合涂裝，施工中基材溫度應為5攝氏度以上，若強行在低溫環(huán)境下涂裝醇酸調和漆，漆膜不僅不能干燥，還會影響整體效果，浪費時間和精力。

傳統(tǒng)的醇酸樹脂涂料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大于40 %) ，主要成分：醇酸樹脂、200號溶劑、催干劑（含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土）、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環(huán)境和操作人員的身體健康. 近年來,世界各國環(huán)保法規(guī)日益嚴格，傳統(tǒng)的溶劑型涂料受到越來越大的挑戰(zhàn)。涂料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。溶劑法的優(yōu)點是所制得的醇酸樹脂顏色較淺，質量均勻，產率較高，酯化溫度較低且易控制，設備易清洗等。