氯化工藝的特點分析由反應溫度對二氯乙烷選擇性和系統(tǒng)熱負荷可見，采用低溫氯化工藝（反應溫度為50 ℃）時二氯乙烷的選擇性，但系統(tǒng)熱負荷也，這是由于直接氯化反應放熱量大，需要消耗大量的冷卻水保持反應釜內的 溫度恒定，而反應熱未得到有效的利用，此外液相 出料催化劑損失大，需要不斷補充催化劑；采用 中溫氯化工藝（反應溫度為90 ℃）和高溫氯化工藝 （反應溫度為110~120 ℃）時由于反應溫度升高，反應速率加快，副反應增多，因此二氯乙烷的選擇 性比低溫氯化工藝分別降低了0.10%和0.25%，但系統(tǒng)熱負荷與低溫工藝相比從624.7 kJ/h分別降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。這是由于中溫、高溫氯化 工藝采用氣相出料，減少了催化劑的損失，反應熱直接將部分二氯乙烷汽化，相應地減少了為移出反 應熱所消耗的冷卻水量；尤其是采用高溫氯化工藝 時，汽相二氯乙烷不需水洗、脫輕、脫重，可直接 進入二氯乙烷精制單元的精餾塔，為精餾塔提供了 部分熱源，減少了精餾塔再沸器的熱負荷，降低了 裝置的能耗 。高溫氯化工藝比低溫和中溫氯化 工藝在能耗及物耗等方面具有明顯競爭優(yōu)勢，是乙 烯直接氯化工藝的發(fā)展方向。

1.物質的理化常數(shù):

國標編號 32035

CAS號 75-34-3

中文名稱 1，1-二氯乙烷

英文名稱 1,1-dichloroethane；ethylidene chloride

別 名

分子式 C2H4Cl2；CH3CHCl2 外觀與性狀 無色帶有醚味的油狀液體

分子量 98.97 蒸汽壓 15.33kPa/10℃ 閃點：-10℃

熔 點 -96.7℃ 沸點：57.3℃ 溶解性 溶于多數(shù)

密 度 相對密度(水=1)1.17；相對密度(空氣=1)3.42 穩(wěn)定性 穩(wěn)定

危險標記 7(中閃點液體) 主要用途 用作溶劑及制造1，1，1-三氯乙烷的中間體

2.對環(huán)境的影響:

肌膚與液態(tài)不斷觸碰能導致干躁、起屑和間隙性皮炎。液態(tài)和蒸氣還能刺激眼，導致較為嚴重威脅，包含渾濁。 吸進濃度值值值值值值較高的的蒸氣能刺激黏膜，抑止系統(tǒng)軟件，導致暈眩、惡心想吐、惡心干嘔、頭昏腦漲，有的能致。還能刺激消化道，導致肝和的人體脂肪變，較為較為較為嚴重的直到。 二氯乙烷與氧化劑、強酸、有機化學活潑金屬 (如鋁或末，鈉，鉀) 均兼容性問題。 亞急性外露能導致 吸氣和循環(huán)衰竭而。其剖檢展現(xiàn)出絕大部分內臟損傷和多樣性

因為中溫、高溫氯化 工藝選用液相進料，減少了金屬催化劑的損害，化學平衡常數(shù)立即將一部分二氯乙烷氣化，相對應地減少了為移除反 應熱所耗費的制冷水流量；尤其是選用高溫氯化工藝 時，汽相二氯乙烷不需水清洗、脫輕、脫重，可立即 進到二氯乙烷模塊的精餾塔，為精餾塔給予了 一部分熱原，減少了精餾塔重沸器的耗熱量，減少了 設備的耗能 。高溫氯化工藝比超低溫與立溫氯化 工藝在耗能及物料消耗等層面具備顯著核心競爭力，是乙 烯立即氯化工藝的發(fā)展前景