蝶閥使用時應注意的細節(jié)

    對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，當?shù)y處于完全開啟的時候，蝶板的厚度是介質流經(jīng)閥體時受到的阻力，因此可以通過該閥門所產(chǎn)生的壓力從而降很小，故具有較好的流量控制的特性。給大家講解下對夾式蝶閥安裝前注意事項有哪些。

　1、安置開始操縱前，用氛圍噴洗掃除配管上的外物，配管內面用凈水洗濯潔凈。

   2、細致查對閥門利用環(huán)境是否與其性能范例符合;(溫度、壓力)

   3、查抄閥門通道及密封面是否有雜物，并實時掃除;

   4、開箱后閥門要實時安置，請勿隨意的轉動閥門上的任何緊固的螺釘或螺母.

   由于計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應用，使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進產(chǎn)品的技術性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領域，由于CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由CAD設計，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。三偏心金屬硬密封蝶閥使用過程存在的問題一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

液控緩閉止回蝶閥的安裝與調試

   1、 吊運,開箱后用吊車吊運蝶閥，起吊時應注意在四個吊環(huán)螺釘中選取平衡位置，避免液壓油溢出或碰傷零部件。 液控緩閉止回蝶閥若較長時間存放時，應放于干燥處，封閉兩端通道，在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔動支承以保持平穩(wěn)（固定安裝時可根據(jù)穩(wěn)定性情況取舍）。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。半年不安裝，液壓系統(tǒng)需清洗換油。

   2、 安裝,安裝前應核對液控緩閉止回蝶閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求。清洗閥體內孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象，各連接螺栓是否緊固。將閥門安裝配圖所標液流方向安裝在泵出口端或水輪機進口端（閥門采用反裝結構時傳動機構在圖示管道的另一側），伸縮節(jié)裝在另一端以便裝拆。特別是在金屬密封蝶閥領域，由于CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由CAD設計，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。

  3、 試車,根據(jù)液壓原理圖檢測各控制閥是否在所需要位置。接上總電源，啟動電機觀察電機風葉，順時針旋轉則接線正確。

按使用說明書依次核實開閥、保壓、關閥、停止動作以及程序和參數(shù)是否相符，一般開、關閥程序出廠時已按常用工況調好，用戶如需要按所在泵站的工況調整時，可來人、來函在我公司辦理計算和調整手續(xù)（也可在訂貨時提出有關參數(shù)，以便我公司預先調好）。 試車中檢查壓力變化是否正常：液壓系統(tǒng)不得有泄漏，閥體軸封不得有泄漏。為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。

  4、 運行,配置聯(lián)動控制電路，與水泵聯(lián)動操作空負荷運行核實程序及參數(shù)。上述工作合格即可進入負荷運行試驗（動水狀態(tài)下），運行中需檢查下列幾項：a 開閥過程中閥前閥后壓力變化比較平穩(wěn)，全開后基本相近。b 是否能按程序與水泵、水輪機聯(lián)動關閥。

  5、 潤滑,液控緩閉止回蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油，油位應不低于油標中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤滑性，如不符合要求，則應更換。油箱標定容積為40升。