工業(yè)生產運作中，效率是首要生產力，現(xiàn)在大部分的廠家都會引進自動化生產流水線。每一天鋁型材都有新的應用，例如：飛機維修平臺、汽車檢具夾具、機器人安全圍欄、大型無土栽培育苗架等……由于鋁型材現(xiàn)今被應用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。這就是一次技術的革新，解放人們的雙手并且能夠帶來更高的生產水平。流水線作業(yè)這一類的字眼已經不僅僅是出現(xiàn)在工業(yè)生產中了，在人們的日常生活中也經常能夠遇見。那么流水線的分類有哪些，自動化流水線和普通生產線有什么區(qū)別？現(xiàn)在的流水線作業(yè)基本上從裝配流水線，自動化流水線，以及工業(yè)流水線，皮帶輸送流水線等等都有涉及。因為運作的效果不同，所以流水線的裝備配置也會有所差異。

   自動化流水線和普通生產線有什么區(qū)別？從理論上來說，自動化流水線能夠節(jié)省的人力物力會更大，并且在生產過程中能夠有效利用電子設備的循環(huán)作用，做到自動化處理，基本上不需要人工參與。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上，經時效處理后，這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。普通的生產線還會配置人工操作，有的是因為設備不夠完善先進，有的是因為產品的特殊性需要人員進行處理裝配。在現(xiàn)在的生產流水線上，人工是否參與是判別自動化流水線跟普通生產線的一個重要依據。

   現(xiàn)在不少生產廠家在發(fā)展規(guī)模的時候都會引入更好的生產線設備，其實這就是在精簡人員并且要提升生產效率。只有嚴格把控好如上每一時效環(huán)節(jié)，才能保證出廠的鋁型材產品的性能以及質量。全自動化的生產能夠不眠不休，并且也能夠保質保量，人工生產受到的影響因素太多，并且還需要相關的人員配置成本，所以相較之下，雖然自動化設備一開始成本較高，但是長遠來看，性價比依然是較高的。

毛刺和震痕是在工業(yè)鋁型材擠壓生產中常見的重要缺陷。鋁型材時效保溫，要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要時代那個，防止少時效或者多于時效而導致硬度的不夠。毛刺一般不直觀，如果不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn);震痕則常出現(xiàn)在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是，在氧化電泳、噴涂工業(yè)鋁型材的過程中，很難將其去除掉，嚴重影響工業(yè)鋁型材的表面美觀，造成廢品出現(xiàn)。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經噴砂處理后，再進行噴粉(漆)，效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手，給工業(yè)鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。

??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業(yè)鋁型材表面上滑動。對于有些機械設備來說，實用性和美觀性往往是兩者不能兼具，而在工業(yè)鋁型材當中，這樣的功能就能夠相處，工業(yè)鋁型材的質地較為輕盈，在表面也不需要覆蓋油漆。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上，經時效處理后，這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預處理工序中，因“毛刺”鑲在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的，則形成凹點。無法除掉的則形成凸點，由于“毛刺”密集，且?guī)缀踉谕唤孛嫔稀?

?鋁型材擠壓模具精度控制

       鋁型材精密擠壓技術工藝要求非常嚴格，在生產過程中對其擠壓設備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術要求非常嚴格，產品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設計精度以及材質工藝，是直接影響后期鋁型材產品質量及產品尺寸精度的主要因素，模具材質的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點要求；擠壓模具常態(tài)工作環(huán)境溫度在500℃左右，高溫環(huán)境下模具材質的屈服強度不能低于1200N/mm2；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現(xiàn)在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應控制在0.02mm以內。組裝工業(yè)鋁型材框架的連接件有很多種類，可以分為內置連接件和外置連接件。

一、當業(yè)務助理將客戶訂購的型材規(guī)格制定成清單送到生產車間后，車間工作人員先對清單上的鋁型材規(guī)格進行清點確認，并取出相應規(guī)格的鋁型材(型材一般為6米一支，可按需定制長度)。

二、對取出的整支鋁型材進行檢查，檢查該型材的外觀質量，型材表面應光滑無氧化腐蝕或者其他缺陷(如劃痕、磕碰痕跡)，切割的型材的彎曲度300mm≤0.3mm，每米長≤1mm扭曲度每米長一角翹起<1mm。一般情況當中，除油劑當中主要有堿性和酸性的，堿性的除油劑主要是先將工業(yè)鋁型材浸泡在shao堿溶液中進行堿蝕，然后放入15-20的xiao酸容易中和去灰和拋光，這樣的方法不僅僅是能夠去除乳化油的殘留，還是處理就外表陽極氧化處理的一種工序。彎曲的型材需檢驗員單獨檢查無誤才能轉至加工。

三、力求提升鋁型材產品品質和售后服務水平，但并不僅僅只是做做表面功夫，而是要落到實處。此外，提升鋁單板的藝術性及裝飾效果，力求為建筑提供更為靚麗的外表。

四、樹立好的口碑，來作為自己企業(yè)宣傳的品牌。誠信經營，以產品品質作為企業(yè)的生命之源，具備良好的口碑，鋁型材廠家才能夠可持續(xù)發(fā)展。

工業(yè)鋁型材下料出廠注意事項匯總對鋁型材廠家來說，鋁單板品質與口碑這兩方面都是不可缺少的，兩者相輔相成，缺一不可。鋁型材產品作為環(huán)保材料，不僅可以應用于很多領域，還可以完全回收利用，因其實用性強，具有非常廣闊的市場前景。