真空高頻烘干設(shè)備金龍烘干

木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。如在食品烘干中，對產(chǎn)品幾何形狀的要求是能否使產(chǎn)品含水率達(dá)到干燥要求的關(guān)鍵。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。

　　真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。金銀花微波干燥殺青一體化專利設(shè)備金銀花干燥專用設(shè)備：采用特殊裝置使金銀花在微波干燥中保持原色，同時可蒸餾出金銀花露。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

　　因此，高頻真空干燥設(shè)備是一種快速的干燥設(shè)備。更是一種環(huán)保的干燥設(shè)備。

　　一、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時間快。

　　二、自動排水，自動加熱木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

　　三、真空負(fù)壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。

　　四、環(huán)保不污染環(huán)境。微波干燥物料速度快，微波具有透射性，使物料內(nèi)部的水分子迅速加熱汽化，在物料中產(chǎn)生大量的水蒸氣壓力形成向外擴(kuò)散的強大壓勢，加速了水分子向表面擴(kuò)散，提高了烘干效率3。五、高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點在縮短干燥周期的同時進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

木材養(yǎng)生房金龍烘干

木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。而紅外線對木材的透入深度卻較小，一般僅3-4mm，大7mm左右。存在于由細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。

　　木材干燥設(shè)備就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動強度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍干燥

JLM型干燥機由熱風(fēng)爐、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)、循環(huán)風(fēng)網(wǎng)、排濕風(fēng)網(wǎng)、房體、小車、盤子和控制系統(tǒng)組成，整體由六段相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每段可分別控溫控濕。

　　1、熱風(fēng)爐是間接加熱空氣的燃煤熱風(fēng)爐，出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過10℃的范圍內(nèi)。

     2、排濕風(fēng)網(wǎng)包括兩個排濕風(fēng)機和排濕風(fēng)管，排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管連接處均有閥門控制， 當(dāng)隧道內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度超過設(shè)定值50％～70％可調(diào)）時，電動閥自動開啟排濕，濕度低于設(shè)定值（20％～50％可調(diào)）時，排濕風(fēng)關(guān)閉，閥門關(guān)閉， 停止排濕。

     3、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)由兩側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管組成， 與循環(huán)風(fēng)網(wǎng)連接處均有閥門控制， 可通過控制熱風(fēng)閥門和排濕閥門的開度，實現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證干燥機內(nèi)溫度不超過65℃，濕度不超過70％，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關(guān)閉電磁閥，關(guān)斷燃?xì)馔贰蓚?cè)的熱風(fēng)閥門，排濕閥門按照設(shè)定時間交替開閉，同時循環(huán)風(fēng)機正反向相應(yīng)變換，從而實現(xiàn)熱風(fēng)由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了紅棗在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。

     4、6 個獨立的烘干段可根據(jù)不同紅棗的要求，調(diào)節(jié)各閥門開度達(dá)到不同溫濕度，實現(xiàn)不同的烘干工藝。烘干設(shè)備常用的幾種配套熱源設(shè)備熱源干燥、烘干離不開熱源，但因被干燥物料比較復(fù)雜，對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有了根據(jù)了。采用PLC 控制，六段各有獨立的溫濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動調(diào)節(jié)各閥門開度，溫度精度可達(dá)±0．3℃，濕度精度可達(dá)±2％。   5、采用觸摸屏界面操作，操作簡單，自動形成溫濕度變化曲線。六段各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍烘干

配置燃?xì)忮仩t專用微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，鍋爐運行狀態(tài)清晰可見。存在于細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。顯示齊全：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當(dāng)前時間、報警記錄等，鍋爐運行狀態(tài)一應(yīng)俱全；設(shè)置方便：鍋爐開機后，操作人員可通過6個按鍵隨意進(jìn)入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進(jìn)入運行狀態(tài)（開機）、退出運行狀態(tài)（停機），隨意在處于待命狀態(tài)時進(jìn)行運行參數(shù)的設(shè)定；功能齊全：可任意設(shè)定當(dāng)前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開關(guān)機時間（可分4個時間段）等運行參數(shù)。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡單。