與歐美相比，我國低溫低壓技術(shù)上可能存在3大問題，就低溫低壓技術(shù)，專門參觀訪問了歐洲發(fā)達(dá)國家多家紙板企業(yè)。二級(jí)廠作為一個(gè)以規(guī)模、速度取勝的流水線生產(chǎn)企業(yè)，繁雜的紙板品種簡直是災(zāi)難。通過交流和學(xué)習(xí)，基本了解了目前國外紙板企業(yè)所掌握的高新技術(shù)，與我國國內(nèi)紙板企業(yè)所提出的“低溫低壓”概念，還是有偏差的，是值得商榷的。為此，筆者就以下幾點(diǎn)心得與業(yè)內(nèi)同仁分享：

控制各層紙和紙板的溫度，控制低材質(zhì)和高材質(zhì)的溫度

國內(nèi)高速瓦線普遍采用“防彎翹系統(tǒng)”程序，通過檢測和控制瓦線各關(guān)鍵點(diǎn)的紙板溫度，確保紙板出驅(qū)動(dòng)輪后的溫度控制在合理的范圍，致使紙板平整而不易變形。因此，我們需要控制各層紙和紙板的溫度，控制低材質(zhì)和高材質(zhì)的溫度。

在此提醒的是三層和五層紙板對(duì)熱量的需求是不同的，如若采用統(tǒng)一的“低壓”值生產(chǎn)紙板，那么瓦線供給的熱量是無法滿足紙板生產(chǎn)的熱量需求

各部位的蒸汽壓力并不是采用統(tǒng)一的“低壓”值

從國外提供的瓦線看其各部位配置的蒸汽壓力情況，發(fā)現(xiàn)其蒸汽壓力的分配也是有側(cè)重點(diǎn)的。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。如一條幅寬2500mm，車速350m/min的瓦線，其蒸汽主管道蒸汽壓力14kgf/cm2.其壓力分配大致如下：高定量紙板，雙面機(jī)熱板壓力10-12 kgf/ cm2.瓦楞棍壓力8 kgf/cm2.預(yù)熱缸4-6 kgf/cm。

低定量紙板，雙面機(jī)熱板壓力6-8 kgf/ cm2.瓦楞棍壓力6 kgf/cm2. 預(yù)熱缸2-4 kgf/cm

從壓力分配表中，我們可以看出，紙板定量不同，蒸汽供給壓力量也是不同的。所以在瓦線生產(chǎn)過程中，各部位的蒸汽壓力并不是采用統(tǒng)一的“低壓”值。尤其是需要“高壓”的瓦線部位，還是要采用“高壓”生產(chǎn)，有如此才能確保瓦線的生產(chǎn)和紙板品質(zhì)。

由于紙管機(jī)械設(shè)備使用的是刀具、工夾具以及加工的零件等，所以一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。紙管機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也需要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。國外瓦線各加熱容器為滿足紙板加熱溫度，均實(shí)施了蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)整。紙管機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如須進(jìn)行，則要先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。