注塑模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。

一、雙色模具生產(chǎn)過(guò)程中要遵守的原則之減速原則，減速原則是非常重要的，如果不遵循，那么就容易使產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候就出現(xiàn)破損，從而影響其內(nèi)部的質(zhì)量。典型的減速比率在10：1到20：1之間。

二、雙色模具生產(chǎn)過(guò)程中要遵守的原則之熱原則，就是擠出模具生產(chǎn)時(shí)的熱能。如果沒(méi)有熱能，那么根本無(wú)法使產(chǎn)品熔化，使其變成消費(fèi)者需求的形狀。

它具有的特點(diǎn)有幾個(gè)特別的明顯，就是在制作過(guò)程中它是需要注塑機(jī)配合使用才能夠生產(chǎn)出來(lái)的，而且生產(chǎn)的過(guò)程中要非常的小心，要確保雙色的切合點(diǎn)要吻合。第二個(gè)特點(diǎn)就是雙色注塑模具在制作過(guò)程中是有分為前模與后模的，前模在制作上要根據(jù)要求制作的方式不一樣，而后模的制作方式都是一樣的。第三點(diǎn)是整個(gè)雙色模具的重點(diǎn)，也是質(zhì)量好與壞的重點(diǎn)，就是在制作過(guò)程中一定要求精細(xì)，不可馬虎，一旦馬虎前面所有的制作全部報(bào)銷。


雙色塑料模具企精細(xì)化管理實(shí)施是臺(tái)灣雙色塑料模具窗企業(yè)，而這些臺(tái)灣企業(yè)在精細(xì)化管理通常方法是導(dǎo)入專業(yè)的ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理，使企業(yè)達(dá)到“零缺陷”、“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”、“零庫(kù)存”的管理水平。通過(guò)實(shí)施ERP，解決行業(yè)管理問(wèn)題：供應(yīng)鏈協(xié)同難、計(jì)劃控制弱、應(yīng)變速度慢、準(zhǔn)時(shí)交付代價(jià)高、成本控制與核算復(fù)雜、質(zhì)量追溯缺乏手段等精細(xì)問(wèn)題。

在加工和批發(fā)現(xiàn)有雙色塑膠模具加工的同時(shí)，每個(gè)人也應(yīng)該考慮這些腔的當(dāng)前進(jìn)展。它們可以很好地影響其他部門的處理。例如，在某種程度上，在整個(gè)加工過(guò)程中應(yīng)考慮通風(fēng)孔或其他噴射機(jī)構(gòu)。在生產(chǎn)時(shí)，它也可以通過(guò)一些現(xiàn)有的門。在加工和批發(fā)現(xiàn)有雙色塑膠模具加工的同時(shí)，每個(gè)人也會(huì)想到設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)的形成也會(huì)產(chǎn)生更多的結(jié)果，效率和生產(chǎn)率的質(zhì)量也會(huì)隨之提高。如果成型到位，不僅是工作，更好的工具也將用于其他方面。這些更方便，甚至可以更好地掌握它們的精度。