金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。靜電噴塑廠家

東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預處理

（1）除油

輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80℃，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除銹靜電噴塑廠家

所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

銹蝕等級：鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B表示已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面；由于局部熱處理，焊接以及表面加工狀態(tài)的不同，造成顏色和結晶不均勻。C表示氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。

除銹等級：Sa1表示鋼材表面應無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；Sa2表示鋼材表面應無可見的油污，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除，殘余的附著物應牢固附著；噴塑設備以先進的設備輔之以優(yōu)良的售后服務，贏得了廣大客戶的信賴。Sa2.5表示鋼材表面應無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，僅殘留點狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡；Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物，表面應顯示均勻的金屬色澤。

軌道內部裝飾件一般酸洗除銹后應達到Sa2.5級，特殊情況除外。

（3）酸洗磷化

酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80℃，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。靜電噴塑廠家

磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中，使其表面沉積，形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉化膜，磷化處理后的磷化膜厚度一般為5～15μm。磷化后,工件表面顏色應為淺灰色到深灰色或者為彩色，磷化膜應結晶致密、連續(xù)和均勻。磷化膜厚度為5～15um。磷化后的工件，具有下列情況或其中之一時，為允許缺陷：輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡，擦白及掛灰現(xiàn)象；由于局部熱處理，焊接以及表面加工狀態(tài)的不同，造成顏色和結晶不均勻；靜電噴塑廠家東森噴塑與您分享噴塑涂料噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子聚合物或有機材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷：疏松的磷化膜層；有銹蝕或綠斑；局部無磷化膜（焊縫的氣孔和夾渣處除外）；表面嚴重掛灰。

（4）保護

表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

（5）預處理后檢查

目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。

東森噴塑與您分享噴塑問題之局部不均勻，流平度不穩(wěn)定

主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。

解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴槍電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離；④檢查并更換；噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。⑤聯(lián)系設備供應商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。靜電噴塑廠家

東森噴塑與您分享

噴塑作為一種金屬表面處理技術，與油漆工藝相比：

① 生產過程對環(huán)境無污染，對人體無毒l害；

②操作簡便，對工人技術要求低；

③成本低于同效果的噴漆工藝；

④涂層附著力強，耐腐抗摔能力高。

基于此，越來越多的公司和產品選擇了靜電噴塑工藝。