使用儲罐時出現堵塞問題該如何解決呢?

使用儲罐時出現堵塞問題該如何解決呢？ 銹鋼儲罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實時向車間及相關部門陳訴。定期召開工況闡發(fā)會，建立硫磺產量統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計輪班孕育產生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。 增強工藝和運行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質和半水煤氣預凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲罐在使用過程中如產生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產物，避免堵塞。

如何才能防止物料沾到不銹鋼儲罐上

如何才能防止物料沾到不銹鋼儲罐上 1.消除死角 由于設備結構不合理，死角過多，很容易粘在墻上。因此，我們在設計中盡力消除設備結構中的死角。在新的熱交換器中，熱交換面積大，物料流動良好，并且減少了壁的粘連。 2.內壁處理 粗糙的內壁很容易掛膠。因此，在加工過程中，對內壁，熱交換器和焊縫進行拋光，以提高水壺的光滑度并減少壁面粘連。另外，經過技術改進，減少了焊點，可以在一定程度上減少粘膠現象。 3.流動特性 不銹鋼儲罐中物料的流動狀態(tài)也會影響壁的粘連程度。改善材料的流動效果可以大大降低壁的粘連程度。 4.進料管位置 進料管是一個死角，很難攪拌。由于噴嘴處的局部濃度很高，因此很容易引起壁粘連。因此，應合理確定進料管的位置。在管孔的設計中，采用側管使物料以一定角度緩慢落入反應液表面，以免膠液濺到釜的內壁上。同時，混合速度均勻，以使物料分布盡可能均勻，從而減少膠粘。