高純度菌素類地嗪鈉的精制新工藝

     高純度菌素類地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現(xiàn)有技術(shù)方案，具有操作簡單、收率高、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點。新工藝制備的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：地嗪鈉顆粒大小均勻、流動性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇殘留在0.3％以下，溶媒殘留降低90.0％。具體的工藝步驟為： 

    (1) 首先將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，加入少量鹽酸，直至溶液PH為6.0～6.5，得到異辛酸鈉的乙醇溶液；

    (2) 常溫下，依次將乙醇、地嗪酸、二苯甲酮腙、偏重亞硫酸鈉、三乙胺混合，攪拌，直到地嗪酸溶解，得到地嗪酸溶液。用活性炭在0～30℃對地嗪酸溶液脫色。

    (3) 對步驟2得到的地嗪酸溶液脫色，再將脫色后的地嗪酸溶液與步驟1得到的異辛酸鈉的乙醇溶液混合，攪拌，加入少量鹽酸，直至溶液 PH為6.5～7.0，得到地嗪鈉晶體的乙醇溶液；

    (4) 將地嗪鈉晶體在無菌級過濾洗滌干燥機采用乙醇溶劑進行提純工藝。用無水乙醇洗滌濾餅15～20min，抽濾，再用洗滌濾餅15～20min，抽濾，得到地嗪鈉濕料；

    (5) 利用無菌級過濾洗滌干燥機對地嗪鈉濕料進行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小時，接著通熱水在50～53℃干燥6～8小時，得到水分的重量含量在3.5％以內(nèi)的地嗪鈉成品。

平板式過濾洗滌干燥三合一 主要特點

　　1、能夠在同一容器內(nèi)進行過濾、洗滌和烘干全過程連續(xù)操作。

　　2、新型攪拌器能夠?qū)V餅進行充分洗滌，洗滌作用較好。

　　3、內(nèi)加熱攪拌槳能夠?qū)V餅進行加熱烘干，干燥作用較好。

　　4、自動出料，減少污染。

　　5、能夠在線清洗和滅菌。

　　6、整個操作能夠在氮氣維護下進行。

　　7、與傳統(tǒng)的離心機和抽濾罐比較，過濾洗滌干燥機符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

　　8、過濾底板可拆，適用于無菌原料藥生產(chǎn)。

　　9、減少了操作工的勞動強度，提高了工作效率。

       結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機是常州百得干燥根據(jù)日本、韓國、意大利公司產(chǎn)品的設(shè)計原理進行圖產(chǎn)化設(shè)計制造的，主要部件采用進口、結(jié)構(gòu)更合理、各系統(tǒng)更趨于標準化，能與進口設(shè)備相媲美，替代進口。該產(chǎn)品對各種物料均有良好的適應性，尤其適用于能過濾的的漿料、含溶劑、有毒易揮發(fā)，易污染等物料的處理，因此是染料、原料藥、精細化工、農(nóng)藥、食品、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學品、聚合物和樹脂工業(yè)部門的固液分離及干燥的理想設(shè)備，在許多有毒、有害、有污染等物料中應用前景廣闊。

       三合一多功能設(shè)備是將過濾、洗滌、干燥三個過程合在一臺機器內(nèi)完成直至固體卸料的全過程。同時替代抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等，可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)、更適應于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品生產(chǎn)。