閉式循環(huán)噴霧干燥裝置是溶劑類料漿干燥的專用設備。該機組是由氮氣（或其他惰性氣體）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、己烷等類制備料漿的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環(huán)保，根據(jù)客戶要求有離心干燥和壓力兩種干燥形式。

      閉式循環(huán)噴霧干燥塔適用范圍：陶瓷、硬質(zhì)合金、電池原料、原料藥等。

   閉式循環(huán)離心噴霧干燥機主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

    (1) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)

      進料系統(tǒng)包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

    (2) 閉式噴霧干燥機 加熱系統(tǒng)

      加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

    (3) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)干燥塔

      干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內(nèi)部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路，

       閉式循環(huán)干燥機還可用于對料液中含有或產(chǎn)品中含有易氧化、、等的物料。通常情況下，在這些干燥過程中，物料是不能接觸到氧氣的，因而所使用的載熱體大多為惰性氣體，比如氮氣、二氧化碳等。此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。

       從結構組成上來分析的話，閉式循環(huán)干燥機系統(tǒng)主要包括的組成部分有：噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等。

       在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中常有許多有機溶媒，一旦使用一些高濃度揮發(fā)性的有機溶液進行噴霧干燥或有些易氧化的物料的噴霧干燥時，在干燥過程中就具有非常大的危險性，如揮發(fā)性的氣體或有機溶液在空氣中極易，造成設備本身破壞或操作人員受傷。

       為確保設備運行和生產(chǎn)的安全性，常州市百得干燥工程有限公司所研發(fā)的防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機是在全密閉基礎上，再在本體上設置了泄爆膜、泄爆口及壓力檢測系統(tǒng)，這樣能有效的遏制上述現(xiàn)象的發(fā)生，保護了人身安全及設備的安全運行。

     (1) 設備的系統(tǒng)工藝設計為全密閉能達到防爆型的基礎要求，通過全密閉性的設計保證其安全性。物料在全密閉性的環(huán)境下工作，系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無泄漏，物料不與空氣直接接觸，保證了設備及人員的安全性。

     (2) 還在設備的主體和關鍵部位上設有泄爆片，從而在系統(tǒng)和結構上保證了設備運行的安全性。另需說明一點，對有可揮發(fā)毒有害氣體的系統(tǒng)則沒有泄爆裝置。