萬信電鍍生產(chǎn)線回收告訴你全自動電鍍生產(chǎn)線對電鍍質(zhì)量的影響:

電鍍生產(chǎn)線長期運(yùn)行生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì),腐蝕性強(qiáng),全自動電鍍生產(chǎn)線設(shè)備長期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行,會發(fā)生不同程度的腐蝕,不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤滑下降等問題.因此,全自動電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的初次選擇就應(yīng)該選擇質(zhì)量較為過硬,適合長久發(fā)展使用、操作簡便、易控制、多用的防腐設(shè)備.如氟塑料防腐蝕電鍍槽、酸洗槽等組成的全自動電鍍生產(chǎn)線.

通過對全自動電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的嚴(yán)格把關(guān),從而避免因長期使用、腐蝕等可能會造成的管道及槽體泄漏、傳電系統(tǒng)信號失靈、行車運(yùn)行錯位等故障.從而避免上述所講可能會造成的不好的影響.

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萬信電鍍生產(chǎn)線回收為大家介紹自動電鍍設(shè)備長時間停機(jī)后重新開機(jī)前的設(shè)備檢查

長時間停機(jī)后,重新開機(jī)前應(yīng)拆除停機(jī)時零部件上所纏的保鮮紙;檢查所有馬達(dá)接線盒內(nèi)接線頭的接觸情形,電線老化的要更換;檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑情況,將馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查減速機(jī)工作時有無雜音;檢查所有軸承的潤滑情況并酌情加注潤滑脂;檢查吊車上膠輪軸承的潤滑情況并酌情加潤滑脂;檢查機(jī)臺上噴油零部件,油漆老化脫落的部位,考慮是否要重新噴補(bǔ)油漆.

檢查機(jī)臺上所有緊固件的緊固情形;

清潔一遍不銹鋼零部件表面、圍板、滑門,保證機(jī)器干凈美觀;清潔一遍接口設(shè)備之表面,保證設(shè)備干凈美觀;檢查槽子是否漏水,發(fā)現(xiàn)滲漏一定要維修好;檢查所有管路是否漏水,發(fā)現(xiàn)漏水的零件一定要更換或修復(fù);檢查吊車升降皮帶,皮帶過于老化、破舊的要及時更換,避免生產(chǎn)時皮帶斷裂,砸壞飛把等設(shè)備.

檢查所有剎車馬達(dá)的剎車性能;檢查一遍管路上儀器儀表的靈敏性、可靠性.

萬信電鍍生產(chǎn)線回收為您介紹電鍍生產(chǎn)線的工藝要求

電鍍生產(chǎn)線上對行車的自動化控制是電鍍生產(chǎn)線自動化控制的關(guān)鍵.電鍍生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺行車完成,每臺行車都根據(jù)已編制好的各自的程序運(yùn)行.

每臺行車由兩個掛鉤構(gòu)成,分別為A鉤和B鉤,A鉤上是待鍍工件,B鉤是用來實(shí)現(xiàn)工件的交換.

行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然后再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實(shí)現(xiàn)將工件送到下一臺行車,完成下面的工藝流程.在行車工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節(jié),由于化學(xué)脫脂時間長,則有A,B槽切換功能.

電鍍生產(chǎn)線電鍍前需要注意些什么？

電鍍生產(chǎn)線電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的外表狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。電鍍生產(chǎn)線鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。實(shí)際生產(chǎn)中。

基體外表狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)的影響：鍍層是由晶體或晶粒組成的晶體的大小、形狀及排列方式?jīng)Q定著鍍層的結(jié)構(gòu)特性。電鍍自動生產(chǎn)線，各種不同的電鍍液中，金屬鍍層的結(jié)構(gòu)特性也是不同的主要是堆積過程不同所致。萬信電鍍生產(chǎn)線回收為大家整理一下全自動電鍍生產(chǎn)線的優(yōu)越性能有哪些:機(jī)內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。開始電鍍時，基體資料外表首先生成一些細(xì)微的小點(diǎn)，即結(jié)晶核，隨著時間增長，單個結(jié)晶數(shù)量增加，并互相連接成片，形成鍍層。