原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  性能特點

　　1、多功能：一臺設備可以進行過濾、干燥、洗凈及混合等處理，工藝簡單;

　　2、設備內(nèi)無攪拌槳：罐體整體旋轉，可以提高干燥及混合的性能，結晶體不容易被破壞;

　　3、減少二次污染的可能：結構簡單，密封接口少，簡單的結構確保無異物的污染;

　　4、減少過多的轉移步驟：省去各個工序間的輸送和轉移，防止材料的損耗及泄露;

　　5、方便檢查維修：結構簡單，打開下部設備法蘭，可檢修設備內(nèi)部的部件;

　　6、過濾效果好：罐體整體旋轉，可以防止在濾膜上產(chǎn)生濾餅層或凝膠層，保持更高的過濾速率;

　　7、干燥能力強：加熱真空置換干燥，轉動干燥，傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源，縮短干燥周期，提高生產(chǎn)效率;

　　8、均勻的混合：罐體整體旋轉式混合，無盲區(qū)，能夠均勻的混合全部的制品。

      眾所周知，反應、萃取、蒸發(fā)、濃縮、結晶、過濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，一般要有反應釜、蒸發(fā)器、結晶機、過濾機、干燥機等多種設備來完成。這些設備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價貴。此外，單元與單元間物料的搬運或輸送也較困難，不但勞動強度大，還易造成物料的走失和浪費。

      對不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥等各單元操作設備間物料的輸送難度就更高，有時常常會因此而導致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態(tài)。此外，還存在勞動強度大、生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低以及影響產(chǎn)品質(zhì)量等許多問題。

雙錐式三合一精制機 設備結構

　　雙錐式三合一精制機的結構設有固定過濾板和活動濾板兩種。固定過濾板設在一個罐體上，由法蘭固定?；顒訛V板緊固在可旋轉的真空抽氣管上。抽氣管可180度旋轉并鎖定，既可垂直向下作液體的吸濾或壓濾，又可垂直向上作尾氣過濾使用。在活動濾板180度背側抽氣管上設破團刃。破團刀刃正好迎著錐體旋轉方向并處于兩加熱板的旋轉軌跡空隙之間。在固定過濾板上方設旋轉式濾餅裂隙壓板。壓板上焊多塊具彈性的壓條，旋轉施壓于濾餅表面以抹平裂隙，減少氣體穿漏而降低過濾效率。