單錐真空干燥機(jī)  工作原理簡(jiǎn)介

   單錐真空干燥機(jī)是一種間接加熱式干燥機(jī)，其主要干燥粉體物料。在傳統(tǒng)的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎(chǔ)上，將螺帶通入加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱。單錐真空干燥機(jī)的主體是為錐形筒體（干燥室），在錐形筒被的夾套包裹，夾套外部被整個(gè)保溫層包裹。在錐形筒體（干燥室）的內(nèi)部是螺帶攪拌加熱裝置，其主要有螺帶和轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成。螺帶連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成流動(dòng)的回路，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)。濕物料由進(jìn)料口進(jìn)入到真空螺帶干燥機(jī)的內(nèi)部，隨著螺帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近螺帶周圍的物料，被螺帶帶動(dòng)提升、滾落，與加熱壁面之間進(jìn)行熱量的傳遞脫出濕份。后由檢測(cè)口測(cè)量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形閥排除物料。

單錐真空干燥機(jī)螺旋半回管夾套在制造中所存在的問(wèn)題與分析

   螺旋半圓管夾套(下簡(jiǎn)稱半管)設(shè)備在歐美國(guó)家已較普遍使用，且德國(guó)于1979年已形成規(guī)范化。半管設(shè)備與普通夾套容器相比，具有筒體受力好、傳熱、節(jié)能及節(jié)約鋼材用量等優(yōu)點(diǎn)，是目前較為合理、先進(jìn)的夾套結(jié)構(gòu)。常州百得干燥深入一些有承擔(dān)制造的廠家進(jìn)行了調(diào)研，了解到半管夾套容器的制造問(wèn)題是影響其推廣應(yīng)用的主要問(wèn)題之一。

單錐真空干燥機(jī)螺旋半管夾套的制造解決方案

   針對(duì)上述問(wèn)題，常州百得干燥花費(fèi)了一個(gè)多月的時(shí)間，翻閱了日本、德國(guó)等國(guó)家相關(guān)螺旋半管夾套制造的技術(shù)資料，結(jié)合自己所掌握的技術(shù)、反復(fù)實(shí)踐、修改，又花費(fèi)了約一個(gè)月的時(shí)間，終于找到了單錐真空干燥機(jī)螺旋半管夾套的具體制造方案設(shè)計(jì)及解決上述問(wèn)題的方法。

 (1) 輥制成形

   半管夾套采用鋼板代替圓管下料，然后用自制半管輥制機(jī)輥壓成形。鋼板條在輥制機(jī)上按壓力容器《卷圓工藝守則》輥圓成形，使其圓度符合壓力容器GB150一89的10、13的規(guī)定。

 (2) 筒體外部螺旋半圓管的組裝

    螺旋半圓管的加工制造工藝復(fù)雜，既有螺旋半徑的變化，又有螺旋導(dǎo)角的變化，增加了制造難度，一旦制作尺寸不到位，將會(huì)使裝配及焊接更加困難。螺旋半圓管對(duì)接接頭多，環(huán)角焊縫比較長(zhǎng)，為保證其焊接質(zhì)量，對(duì)接接頭必須全部焊透，而半圓管環(huán)角焊縫的探傷有一定困難，表面探傷很難發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷(如夾渣、未焊透、氣孔、裂紋等)。這給設(shè)備的使用帶來(lái)不少潛在的危險(xiǎn)，為此制定了專門的工藝措施來(lái)解決以上難點(diǎn)。

無(wú)菌低溫單錐螺帶真空干燥機(jī) 設(shè)備概述

   單錐螺帶真空干燥機(jī)是百得干燥根據(jù)無(wú)菌精烘包生產(chǎn)線工藝要求開發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器之一，采用先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶劑的產(chǎn)品。

   內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機(jī)是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備，干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空烘箱3～5倍。常州百得根據(jù)長(zhǎng)期的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)型單錐真空干燥機(jī)的工作效率大幅提升，不僅可以用于熱敏性物料的干燥，還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥。