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在這程與設(shè)備操作中,遇到多次含晶體物料的轉(zhuǎn)移,而延用傳統(tǒng)設(shè)備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問(wèn)題為:
(1) 含晶體物料生產(chǎn)中,會(huì)遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過(guò)程,這樣會(huì)使晶體暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)使濾餅產(chǎn)生龜裂縫,影響晶體形成的均一性,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2) 受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止,生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序,易造成叉交污染,難以滿(mǎn)足GMP要求。
(3) 工序多、設(shè)備多、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使操作繁瑣,生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度極大。同時(shí),傳統(tǒng)的單體設(shè)備的落后,使換批的清洗與滅菌極難,無(wú)法確保其有效性。
總之,傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問(wèn)題是難以達(dá)到GMP要求。
無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗脫液、干燥等工藝過(guò)程。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、物料更換便捷,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),同時(shí)可大大降低所需潔凈廠(chǎng)房的體積,基礎(chǔ)投資低。
無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一精制方法與傳統(tǒng)精制法相比,不僅能夠?qū)⒗i沙坦的異構(gòu)體含量由0.1~1.0%降低至N.D,所得纈沙坦色譜純度高于99.9%,且所有溶劑殘留在較短時(shí)間內(nèi)即可烘干至檢測(cè)限以下,其放大過(guò)程穩(wěn)定,工藝可重復(fù)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,成本低等,非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。
原料藥纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過(guò)程中,產(chǎn)品消旋化明顯,沒(méi)有分離純化步驟,導(dǎo)致zui終產(chǎn)品纈沙坦需要多次重結(jié)晶,成本高。常州百得研制的級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)的纈沙坦化學(xué)純度低、光學(xué)純度低,需要多次重結(jié)晶才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。
三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 干燥工藝中的注意事項(xiàng)
干燥是洗滌完成后的下一加工工藝,當(dāng)前的三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式,而在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式,在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵,如果加工的化學(xué)原料較容易被氧化或者不夠穩(wěn)定,在此階段中都可能發(fā)生的情況。因此在干燥工藝中需要對(duì)內(nèi)部環(huán)境加以有效控制。同時(shí)還需要注重操作的準(zhǔn)確性,如在干燥加工過(guò)程中,所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢,而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動(dòng),以免對(duì)電機(jī)造成損傷,對(duì)設(shè)備的密封性能造成影響,造成危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的泄露。
目前我國(guó)化工行業(yè)普遍使用離心分離機(jī)、板框式壓濾機(jī)、真空吸濾機(jī)等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾分離。這些設(shè)備大多功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作過(guò)程中物料損失較多;更值得關(guān)注的是,這些設(shè)備一般是敞開(kāi)式操作,容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問(wèn)題,較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置,有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進(jìn)行干燥,這樣既不經(jīng)濟(jì)又不利于環(huán)保,還影響產(chǎn)品質(zhì)量,亟需改進(jìn)。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是功能多,占地面積小,投資少,操作簡(jiǎn)單,收益高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,安全系數(shù)高,使用壽命長(zhǎng),安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于附加值高、含溶劑、批量小的及化工產(chǎn)品,更適合用于GMP生產(chǎn)要求。