原料藥精制專用單錐真空干燥機  安全節(jié)能

     單錐真空干燥機操作時無空氣介入，不存在大量熱空氣帶走熱量問題，干燥設(shè)備外部一般均設(shè)良好保溫設(shè)施，特別是各種內(nèi)加熱式干燥機的外表面積很小，散熱損失也相應(yīng)減少。

     原料藥品種成千上萬物性各異,為了提高精制生產(chǎn)整體水平，常州百得干燥研制的單錐真空干燥機能有效地解決傳統(tǒng)干燥設(shè)備工時長、效率低、噪音大、易結(jié)塊、多漏點、維護難、操作及清洗不便等缺陷，是行業(yè)內(nèi)所使用國內(nèi)外同類設(shè)備中單位能耗低、效果好的一款多功能干燥設(shè)備。

      立式錐形螺旋干燥器涉及一種制藥行業(yè)使用的干燥裝置，主要是為解決現(xiàn)有的干燥器干燥效果差等問題而設(shè)計的。單錐干燥器的優(yōu)點是烘干效果好，速度快。

     單錐螺帶真空干燥機包括錐形罐體、橢圓形罐蓋、加料口、真空口、捕集器、減速機、出料口；出料口與衛(wèi)生級球頂閥連接，橢圓形罐蓋的中央有開口，攪拌軸從開口伸入到罐體內(nèi)，攪拌軸與橢圓形罐蓋開口之間有干氣型機械密封，攪拌軸的上部裝在減速機的空心軸中，攪拌軸的頂端配有熱媒進出旋轉(zhuǎn)接頭，攪拌軸在罐體中的部分上裝有螺帶，螺帶上裝有拌熱管，攪拌軸由雙層套管組成，形成進、出兩個通道，拌熱管一端與攪拌軸的進口通道連接，拌熱管的另一端與攪拌軸的出口通道連接，錐形罐體上還裝有取樣閥。

單錐真空干燥機螺旋半回管夾套在制造中所存在的問題與分析

   螺旋半圓管夾套(下簡稱半管)設(shè)備在歐美國家已較普遍使用，且德國于1979年已形成規(guī)范化。半管設(shè)備與普通夾套容器相比，具有筒體受力好、傳熱、節(jié)能及節(jié)約鋼材用量等優(yōu)點，是目前較為合理、先進的夾套結(jié)構(gòu)。常州百得干燥深入一些有承擔制造的廠家進行了調(diào)研，了解到半管夾套容器的制造問題是影響其推廣應(yīng)用的主要問題之一。

單錐螺帶真空干燥機  工作原理

   常州百得研發(fā)的單錐螺帶真空干燥機，物料在錐形容器罐內(nèi)依靠螺旋帶旋轉(zhuǎn)進行攪拌，由于內(nèi)加熱螺帶與錐形殼體內(nèi)壁良好配合，可使物料在攪拌的同時，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環(huán)，達到粉體物料的均勻干燥。