過濾洗滌干燥機(又稱罐式三合一)，廣泛用于制藥、化工、農藥、食品等行業(yè)的固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料。從結晶固液懸浮液進料到原料干燥后自動排出的整個生產(chǎn)過程均在一個容器內完成，使原料藥生產(chǎn)設備的總數(shù)減少，降低了投資費用，縮小了廠房的面積，降低了勞動強度，減少了人為因素的污染。

      三合一過濾洗滌干燥機為不銹鋼制立式容器，由罐體、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機構、液壓升降裝置、可拆式罐底座、加熱裝置、傳動機構、出料閥、取樣閥、洗滌(清洗)滅菌裝置、攪拌升降行程指示裝置、顯示屏與手動操作控制裝置、液壓泵站、主電 控柜（包括變頻器、CPU等）等部件組成，實現(xiàn)機、電、儀表一體化。

結晶過濾洗滌干燥一體機 過濾過程

      在泵的作用下，待分離的物料進入機器內，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進料結束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現(xiàn)待分離的物料的固液分離。

      過濾介質可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性，選用各種規(guī)格和不同介質的濾布或不銹鋼多層燒結濾盤，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種，只需要更換過濾板即可實現(xiàn)，一臺設備可用于多個產(chǎn)品。

      形成的濾餅通過機構抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使固液分離更充分。

過濾洗滌干燥三合一 卸料階段

      干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。

   (1) 攪拌正反旋轉：通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)。

   (2) 通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節(jié)閥調節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。

   (3) 減速機：采用德國SEW公司產(chǎn)品。

   (4) 轉速：通過變頻器控制0-20轉/分，任意調節(jié)，含安全防止裝置。

   (5) 分為手動控制出料閥及液壓（或氣動）控制出料閥，閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。

   (6) 對無菌要求的產(chǎn)品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。