在農(nóng)藥、染料、顏料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個(gè)系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對于原料藥、食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對于易氧化、有毒或含溶劑的物料，還存在安全隱患。

       為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。這種多功能設(shè)備大都具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，所以統(tǒng)稱為三合一過濾洗滌干燥機(jī)，俗稱“三合一”；有的過濾干燥機(jī)還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，因而又稱為多功能機(jī)。

     全密閉反應(yīng)結(jié)晶過濾干燥多功能設(shè)備的性能，確非國內(nèi)傳統(tǒng)過濾干燥設(shè)備能比。無論是工藝技術(shù)人員，還是生產(chǎn)管理人員，經(jīng)過親身體驗(yàn)，都反映該設(shè)備確實(shí)具備上文所述各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代裝備。對此設(shè)備為歡迎的莫過于親手操作的工人，他們認(rèn)為此設(shè)備帶來的好處不僅僅是增加產(chǎn)量、提和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了安全感。  

多功能過濾洗滌干燥機(jī)  過濾功能

   為了固液系的分離，用泵定量加料后，關(guān)閉濾液出口以外的閥門，對原液濃度高的場合，在容器上部注入加壓氣體，同時(shí)進(jìn)行加料和過濾。當(dāng)原料供給停止時(shí)，濾板液位下降，關(guān)閉殘留濾液出口閥門，進(jìn)行殘留液的過濾，所以容器內(nèi)不會(huì)殘留濾渣。

   在料液供給和進(jìn)行過濾時(shí)，始終轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸。

多功能過濾洗滌干燥機(jī)  多次洗滌過濾功能

   過濾結(jié)束后，由噴霧頭加入洗凈液。洗滌液加入后，洗滌時(shí)間縮短，洗滌效果增大。為了節(jié)約洗滌液，就須操作攪拌系統(tǒng)下降攪拌濾餅，濾餅表面被切成 碎片而洗凈。在過濾過程中，真空加壓后進(jìn)行脫水。