工業(yè)硅添加到鋁、鐵等金屬中，可改良或增強(qiáng)金屬的優(yōu)良性能。汽車用鋁對(duì)工業(yè)硅的需求相當(dāng)大，所以一個(gè)地區(qū)、的汽車工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)工業(yè)硅的市場興衰有直接的影響。

       工業(yè)硅作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。工業(yè)硅經(jīng)一系列工藝處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用，在化學(xué)工業(yè)中用于生產(chǎn)有機(jī)硅等，因此它有魔術(shù)金屬之稱，用途十分廣泛。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間，既可以使用通常硬質(zhì)合金，也可以 使用金剛石刀具。但 使用硬質(zhì)合金應(yīng)運(yùn)用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。

由于PVD方法和小的膜層厚度使刀具堅(jiān)持較尖利的切削刃變成可以(否則為防止膜層在刃口處異常長大需求對(duì)刃口進(jìn)行滿足的鈍化，切鋁合金就會(huì)不行尖利)，而膜層材料含鋁可以使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而損壞膜層與刀具基體的聯(lián)絡(luò)。隨著硅含量的提高，鋼的抗拉強(qiáng)度提高，屈服點(diǎn)提高，伸長率下降，鋼的面縮率和沖擊韌性顯著降低。由于其時(shí)的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可以會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層墜落時(shí)少數(shù)墜落構(gòu)成崩刃。

金屬硅（Si）是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，主要用于生產(chǎn)有機(jī)硅、制取高純度的半導(dǎo)體材料以及配制有特殊用途的合金等。

我國的金屬硅產(chǎn)能比較大，產(chǎn)量主要集中在貴州、云南、福建、廣西、四川、湖南。冶金級(jí)金屬硅553、441有著較廣的分布區(qū)域主要分布在貴州、湖南、四川、云南、廣西、內(nèi)蒙、新疆等地，其中貴州是主要的金屬硅生產(chǎn)省份，產(chǎn)量占總產(chǎn)量的15%-35%。

在未來5到10年內(nèi)，金屬硅市場需求將繼續(xù)穩(wěn)步增加。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化經(jīng)濟(jì)的分工合作的發(fā)展，中國有豐富的硅石資源、小水電資源和廉價(jià)勞動(dòng)力，中國金屬硅行業(yè)的發(fā)展前景是美好的。金屬硅生產(chǎn)的出路是發(fā)展高附加值產(chǎn)品。