組合鋼模板安裝安全要求

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廠房地址一：陜西省西安市臨潼區(qū)豁口十字北行2公里泉通物流園D區(qū)。

廠房地址二： 山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)。

《陜西國凱通機械設備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結構人行天橋、鋼結構景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結構橋梁等專業(yè)鋼結構設計、加工、制造、安裝四項為一體的鋼結構工程企業(yè)。公司有工程技術人員和制作安裝團隊。

1、安裝預拼裝整體柱模板時，應邊就位，邊校正，邊安設支撐固定。整體柱模就位安裝時，要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。

2、柱模的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應四面支承。當柱模超過6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體，形成整體構架體系。

3、安裝獨立粱模板，一般應設操作平臺，高度超過6m時，應搭設排架并設防護欄桿，操作人員不得在獨立粱底板或支架上操作及上下通行。

4、安裝預拼大片或整體粱模板，應在就位并兩端及中部支撐安設聯(lián)結穩(wěn)固后方脫鉤。

5、安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板，這些模板的支撐應自成系統(tǒng)，不得交搭在施工腳手上架上。多層懸挑結構模板的支柱，必須上下保持一條垂直中心線上。

墩柱鋼模板的設計應遵循如下步驟：

　　1) 繪制總裝圖、細部構造圖；

　　2) 在計算荷載作用下驗算強度剛度穩(wěn)定性；

　　3) 制定模板的安裝、使用、拆卸及保養(yǎng)等技術措施和注意事項；

　　4）編制模板材料數(shù)量表；

　　5）編制模板設計說明書。

　　1.3 墩柱鋼模板設計原則

　　1.3.1 合理性 要考慮用戶在實際使用中的澆注工藝，是否適用和能否達到質(zhì)量要求，注意如下：

　　1） 鋼模板抗壓強度要足夠，不得低于實際抗彎強度的2～3倍；

　　2） 拼縫盡量減少，如φ2.5m以下的圓柱，可設計為兩個半圓模拼接，高度方向1.5～4m為一節(jié)；拼縫要小，一般≤0.5mm；兩塊模板拼接處的高低差≤0.3mm；

　　3） 為防止?jié)B漿，兩模板拼接的連接部位應設計成陰陽搭接形式；

　　4） 模板拼裝采用螺栓連接時, 要求連接孔的重合率為，并且在可能的情況下盡量設計成長孔，以方便調(diào)整。

　　5） 設計曲面模時，為便于加工, 其面板采用較薄的2.5mm 厚鋼板，其剛度、強度的不足，通過將縱橫筋增厚加密實現(xiàn)。

橋梁鋼模板在實際的運用當中是非常的廣泛的，它有著其他模板所不具備的功效，但是想要把它的性能發(fā)揮出來還是需要鋼模板的質(zhì)量過關，那么怎樣才能打造出的鋼模板呢？下面我們就一起來看那看吧！

橋梁鋼模板加工工藝控制要求：

1.用于加工橋梁鋼模板的鋼必須符合橋梁鋼模板施工圖所需的鋼種規(guī)格，鋼材料必須符合*標準普通碳鋼Q235a。

2、在鋼模面板中使用的材料面必須光滑平整，不損傷變形，整個板材的厚度誤差在一定的標準范圍內(nèi)。

3.對于橋梁鋼模板加工中使用的金屬板材，嚴格禁止在工作板的工作面板部分腐蝕鋼板表面(麻點)、有摩擦板缺失角和缺失邊緣的麻面或二次板(剪切板撕裂邊)。

4.復合肋板的槽鋼和其他型鋼必須是直的，不變形(死彎曲)，主力線處的鋼筋和肋必須選擇為整體材料，不能用于異形角弧的部分必須嚴格按照操作操作。

5.鋼模具的焊接收縮量應保留在焊接量大的零件和下料和沖裁時，橋梁鋼模板的組合裝配和加工應根據(jù)給定的圖紙尺寸模數(shù)進行加工，中心孔的坐標尺寸準確，必須保證橋梁鋼模板的組合精度和裝配工藝的可互換精度。

現(xiàn)澆混凝土。在就地澆注作業(yè)中使用的模板需要仔細規(guī)劃、設計和檢查。這里列出了現(xiàn)澆模板的指導方針和要求：

(1)在頂升作業(yè)中，模板結構必須保持在鉛垂度規(guī)定的所有設計公差內(nèi)。

(2)不得超過預定的安全升降速率。

(3)所有垂直滑模必須配備腳手架或工作平臺，員工必須工作或通過。

(4)墻、墩、柱和類似豎向結構的鋼筋必須得到充分的支撐，以防止傾覆和倒塌。

(5)雇主必須采取措施防止未軋制的金屬絲網(wǎng)后退。這些措施可以包括，但不限于確保軋輥的每一端或轉(zhuǎn)換角色。

安全準則

在工人確定混凝土已獲得足夠的強度來支撐其重量和重疊荷載之前，不要拆卸模板和岸（除了用于坡度和滑移模板上的板的模板和岸）。根據(jù)施工圖紙、規(guī)范和試驗結果驗證混凝土強度信息。試驗方法旨在確定混凝土的抗壓強度，結果必須表明混凝土已獲得足夠的強度來支撐其重量和重疊荷載。