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石油大學(xué)(北京)研究了新型的氣-固密相環(huán)流預(yù)汽提器和汽提設(shè)備,采用全新的氣固密相環(huán)流技術(shù)。其機理為:在內(nèi)環(huán)汽提蒸汽的作用下,內(nèi)環(huán)催化劑向動,到達內(nèi)環(huán)上部的氣固分離區(qū)后分離掉大部分氣體,然后夾帶著少量沒有分離完的氣泡進入外環(huán)。根據(jù)相平衡原理,一定溫度下的液體混合物中,每一組分都有一個平衡分壓,當(dāng)與之液相接觸的氣相中該組分的平衡分壓趨于零時,氣相平衡分壓遠遠小于液相平衡分壓,則組分將由液相轉(zhuǎn)入氣相,即為汽提原理。在外環(huán)中一邊向下流動,一邊脫析掉夾帶的氣泡,到達外環(huán)底部后,大部分催化劑循環(huán)流入內(nèi)環(huán)接受第二次汽提,少量催化劑則流出環(huán)流器,該裝置通過環(huán)流可實現(xiàn)催化劑與新鮮汽提蒸汽多次接觸。催化劑在環(huán)流汽提器內(nèi)接受多次汽提、脫析,到達高xiao汽提的目的。又開發(fā)了一種帶預(yù)汽提的開式直聯(lián)多臂旋流分離設(shè)備,可大大降低反應(yīng)油氣在沉降器內(nèi)的停留時間,在5秒以內(nèi),能對夾帶油氣的催化劑進行高xiao汽提,降低反應(yīng)后油氣在沉降器內(nèi)的返混,避免沉降器內(nèi)的結(jié)焦。
水污染的汽提法
不僅僅是只有催化裂化過程用到催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家,在污水處理過程中也可以用到汽提法,方法其基本原理與吹脫法相同,只是所使用的介質(zhì)不是空氣而是水蒸汽。催化劑汽提不僅具備流化床氣固兩相流動的復(fù)雜性,同時還伴隨著復(fù)雜的傳質(zhì)和反應(yīng)過程,包括流化床氣泡相和乳化相之間的傳質(zhì)、氣體向催化劑內(nèi)孔的擴散傳遞、吸附脫附過程以及烴類在催化劑上的催化反應(yīng)等。向廢水中通入蒸汽,使廢水中的易揮發(fā)組分由液相轉(zhuǎn)入氣相,從而使廢水得到處理的過程稱為汽提。汽提法用以脫除廢水中的揮發(fā)性溶解物質(zhì),如揮發(fā)酚、甲醛、、和氨等。
琦昌科技科研開發(fā)注重面向市場、產(chǎn)品技術(shù)注重不斷,為客戶提供汽提段、外取熱器、防腐襯里、提升管反應(yīng)器、進料噴嘴等設(shè)備。
汽提技術(shù)的發(fā)展趨勢
催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家是用在催化裂化過程中的,近年來隨著催化裂化技術(shù)的不斷發(fā)展,汽提技術(shù)經(jīng)歷了一個從簡單到復(fù)雜的過程。針對上述問題,對傳統(tǒng)的固舌塔板設(shè)計方法及計算公式進行了比較、總結(jié),提出減壓塔汽提工況下固舌塔板漏液點計算的修正公式和符合實際的固舌塔板新設(shè)計方法。內(nèi)構(gòu)件形式從結(jié)構(gòu)相對簡單的人字擋板和盤環(huán)形擋板,再到后來結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的填料式和格柵式內(nèi)構(gòu)件;從初的單段汽提到后來的多段汽提,汽提效率越來越高,適用的工況范圍也越來越廣。
汽提技術(shù)的發(fā)展同時也是由于催化裂化技術(shù)不斷進步的需要。在未來一段時間內(nèi),催化裂化的原料將不斷的重質(zhì)化和劣質(zhì)化;另外還將承擔(dān)更多的生產(chǎn)化工原料的任務(wù),如低碳烯烴的生產(chǎn),因此產(chǎn)生一系列的新的工藝技術(shù),這類工藝技術(shù)的普遍特點是反應(yīng)溫度高、劑油比大、反應(yīng)深度高。因此,這些在提升管內(nèi)沒有反應(yīng)完全的液相部分,最后的反應(yīng)機會就是沉降器和汽提段。因此,對于汽提器除了要求更高的汽提效率外,還將要求更大的催化劑處理負(fù)荷和更好的操作彈性。鑒于以上原因,以下幾個方向?qū)⑹谴呋鸦峒夹g(shù)今后發(fā)展的方向。
琦昌一家專業(yè)從事催化裂化非標(biāo)準(zhǔn)件的產(chǎn)品,歡迎致電咨詢!
汽提段應(yīng)用
積有焦碳選用地基沉降器焦碳的待生催化劑的方法進到 催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家 ,歷經(jīng)熱水蒸氣的處理過程除去吸咐在金屬催化劑表層的那一部分燃?xì)猓鷨蝿与娨簱Q向閥和待生催化劑根據(jù)斜管進到再造器以內(nèi)后,由主離心風(fēng)機出示的再造器底端氣體就會產(chǎn)生一個循環(huán)流化床層,在歷經(jīng)再造反映全過程,同城網(wǎng)都是釋放很多的點燃發(fā)熱量
洛陽琦昌是專業(yè)生產(chǎn)催化裂化非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)廠家,包括汽提段、提升管反應(yīng)器、主風(fēng)分布管等。