點焊機與凸焊機的區(qū)別是什么？

點焊機與凸焊機總稱電阻焊焊機，點或凸本質(zhì)區(qū)是焊接工藝的不同，非設(shè)備形式的不同。下面小編為大家詳細介紹一下。

如點焊，是板材搭接（重疊）焊接（連接）起常用方法。可單點或多點焊接。可選用交流焊機， 中頻焊機都可完成。

如凸焊，顧名思義，一邊沖凸點，一邊為平板，凸點為集中電流，從而提高熱效利于焊接。我們常見的汽車行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工藝?？蛇x用中頻焊，儲能焊機完成。

點焊與凸焊于安嘉的電焊機而言可在同一焊機滿足兩種工藝焊接要求的。市場上大家區(qū)分點焊機或者凸焊機是因設(shè)備品質(zhì)層次齊。凸焊為硬規(guī)范焊接要求：大壓力，大電流，短時間才能焊接好。點焊軟規(guī)范焊接要求，如設(shè)備電流小，可延長時間從而形成熔核達到焊接要求。

故相對于點焊，凸焊要求設(shè)備的鋼性，電流控制精度及電流爬升速度要求更高，故而設(shè)備的成本會提升。

中頻逆變點焊機加熱控制方式

中頻逆變點焊機調(diào)整焊接電流的有：切換焊接變壓器的一次線圈的分支，更改線匝數(shù)比的調(diào)整方式：以及控制一次側(cè)電壓的相位的方法，對上述這些方式中一次電壓進行相位控制以調(diào)整焊接電流的方式被稱為加熱控制方式。

在電阻焊機中作為開關(guān)（開閉器）使用的可控硅，具備一次電壓進行通、斷切換以控制焊接中通電時間的功能，還具備了焊接變壓器的一次電壓及、以調(diào)整焊接電流的大小的功能。

在進行分支切換時，由于是改變焊接變壓器的二次電壓，因此二次電流呈連續(xù)的正弦波，但是在進行相位控制方式的時候，隨著相位角的加大，焊接電流呈中止時間較多的斷續(xù)性的脈沖狀波形。

當為脈沖狀波形時，由于電流中止時間內(nèi)的熱傳導(dǎo)而會產(chǎn)生冷卻作用，因此中止時間越多，當被焊接物體為熱傳導(dǎo)率良好的材料以及為鋼板薄板時，焊接可能的電流區(qū)域會變得越小，或者有時會造成無法進行焊接等影響，因此需要特別注意。

1分鐘了解點焊機點焊原理

通常，點焊機在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 沒有損壞。

對于不需要嚴格的工件，可以選擇小功率，長時間的普通焊接方法，從而可以選擇相對小的焊接鋰電池組裝加工設(shè)備，并且對電網(wǎng)的影響相對較小。 通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調(diào)整 焊接電流，并測試不同的電流。 試驗后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點質(zhì)量完全滿足規(guī)定的要求技術(shù)條件。觀察鋰電池點焊機的程序一般首先清洗焊件表面并準確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關(guān)閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。

中頻點焊機和變頻點焊機有哪些區(qū)別呢：

1、設(shè)備構(gòu)成。

中頻點焊機的設(shè)備構(gòu)成有：機架、加壓機構(gòu)、逆變箱、控制部分、中頻變壓器、氣水路部分、次級聯(lián)接部分等。

變頻點焊機的設(shè)備構(gòu)成有：機架、加壓機構(gòu)、逆變箱、控制箱、交流變壓器、氣水路部分、次級聯(lián)接部分等組成。

2、變壓器的不同。

中頻點焊機用的是中頻變壓器，變頻點焊機用的是交流變壓器。中頻變壓器由非晶C形鋼片組成，次級壓裝的有大功率的二級管，而交流變壓器為常規(guī)的硅鋼片疊壓而成。

3、焊接電流波形不同。

中頻點焊機輸出的焊接電流為直流，變頻點焊機輸出的焊接電流為方波交流，這里補充一下交流點焊機輸出的焊接電流是正弦波交流。