?鋼渣立磨

鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣微粉的系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。

適合企業(yè)類型： 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等

產(chǎn)量： 年產(chǎn)20萬噸~100萬噸

比表面積：4500~5000 cm2/g

系統(tǒng)電耗：≤50 kWh/t

一、產(chǎn)品介紹

鋼渣立磨機(jī)集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，新型環(huán)保又，是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣立磨機(jī)粉磨，系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t，所磨鋼渣粉比表面積可達(dá)4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。

二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨？

由上圖可以看出：

鋼渣立磨無論是在系統(tǒng)能耗、對(duì)原料粒度和水分的適應(yīng)性方面都具有巨大優(yōu)勢(shì)，是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。

超細(xì)磨粉機(jī)加工鋼渣有何優(yōu)勢(shì)

礦山機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)廠家桂林鴻程，專業(yè)制造各種破碎機(jī)、磨粉機(jī)、制砂機(jī)、細(xì)碎機(jī)等等系列設(shè)備，多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)使公司的科研技術(shù)水平是逐年的在提高，研究成果也是碩果累累，尤其是在磨粉機(jī)設(shè)備的行業(yè)內(nèi)，公司生產(chǎn)的高壓型的雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備大力地促進(jìn)了工業(yè)制粉設(shè)備加工的進(jìn)程。

桂林鴻程生產(chǎn)的超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備更是一種理想的高細(xì)度制粉設(shè)備，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的促進(jìn)力度上十分的給力。今天就拿桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列超細(xì)磨粉機(jī)的情況來說吧，對(duì)于鋼渣的加工效率有了很大的提升。

首先讓我們對(duì)鋼渣有所了解，鋼渣的成分中，除硅無用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。一種鋼渣綜合利用的方法，將鋼渣予粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序。其優(yōu)點(diǎn)是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用，沒有一點(diǎn)廢棄物，解決了現(xiàn)在鋼廠的鋼渣占有大量農(nóng)田和土地，造成了很大環(huán)境污染的弊病，給社會(huì)帶來極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。真正做到了變廢為寶，創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益。桂林鴻程的超細(xì)磨粉機(jī)在鋼渣廢棄物回收的過程中起到了不可磨滅的作用，也離不開制粉設(shè)備的加工。

鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)破碎篩分、負(fù)壓粉磨，干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林磨粉機(jī)廠家桂林鴻程歷經(jīng)二十多年研發(fā)的的HLMX系列立式磨粉機(jī)采用合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合先進(jìn)的工藝流程，集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

鋼渣處理生產(chǎn)線工藝

生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣，2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸，鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀(jì)90年代初到2018年末，我國鋼渣尾渣累計(jì)堆存量超18億噸，占地20多萬畝，造成嚴(yán)重的土地占用、污染與資源浪費(fèi)。

針對(duì)鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題，操作難度稍大。簡單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預(yù)粉磨后，分別經(jīng)過烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林鴻程致力于提供工業(yè)廢渣綜合處理解決方案，在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索，針對(duì)鋼渣的原料特性，采用立磨作為主要粉磨設(shè)備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣“零排放”。

工藝流程：

鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過滾筒/熱悶工藝對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，同時(shí)激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性；預(yù)處理后的鋼渣經(jīng)過振動(dòng)給料篩篩除大塊渣鋼后，進(jìn)入到破碎磁選系統(tǒng)，通過棒磨機(jī)對(duì)鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細(xì)度小于10mm，其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠進(jìn)行燒結(jié)和煉鋼；5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統(tǒng)，通過HLM系列鋼渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨，新型環(huán)保又，生產(chǎn)出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料，實(shí)現(xiàn)鋼渣的高價(jià)值資源化利用。在整個(gè)工藝流程中實(shí)現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。

每冶煉1噸生鐵會(huì)產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對(duì)性能要求提高，對(duì)超細(xì)礦渣粉的需求勢(shì)必會(huì)越來越大。為提高礦渣利用價(jià)值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨，比表需要達(dá)到600-800，對(duì)應(yīng)的粒度為10微米以下，目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺(tái)灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸

桂林鴻程新開發(fā)小型超細(xì)立磨

【HLMX600超細(xì)立磨】是環(huán)輥磨的理想替代者

成品粒度：800-1250目

生產(chǎn)能力：1.2-2t/h 2um含量35-60%

技術(shù)特點(diǎn)：設(shè)備成套性強(qiáng)、用地少、產(chǎn)能高電耗低、成品質(zhì)量好、無塵環(huán)保、烘干能力強(qiáng)，打破了傳統(tǒng)超細(xì)磨無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局

投資低

通過鋼渣粉和部分礦粉的復(fù)合超細(xì)粉磨，可以獲得性能超過S95礦粉的復(fù)合礦物摻合料，相當(dāng)于把鋼渣粉的價(jià)格提高到了礦粉的價(jià)格，增值顯著。

以安徽銅陵為例：當(dāng)?shù)豐95礦渣到廠價(jià)格為200元/噸，鋼渣尾渣到廠價(jià)格50元/噸。鋼渣尾渣與S95礦粉按5:5比例，經(jīng)過立磨 超細(xì)球磨生產(chǎn)超細(xì)復(fù)合礦物摻合料，超細(xì)復(fù)合粉銷售價(jià)格參照當(dāng)?shù)豐95礦粉平均價(jià)格350元/噸。立磨生產(chǎn)成本按80元/噸計(jì)算，超細(xì)球磨生產(chǎn)成本按40元/噸計(jì)算。

成本計(jì)算：原材料成本=200×0.5 50×0.5=125元/噸；生產(chǎn)成本= 80 40=120元/噸；總成本=125 120=245元/噸

效益計(jì)算：利潤=350-245=105元/噸