橡膠襯里種類

橡膠襯里管件：

（1）3PE襯膠管道規(guī)格：在金屬或其它基體上貼襯橡膠材料，形成連續(xù)、封閉性隔離層以防護(hù)介質(zhì)對(duì)基體的侵蝕、磨蝕等物化損傷。

（2）襯里用橡膠板：將橡膠及其配合劑混合后，進(jìn)行混煉、返煉，然后經(jīng)擠出機(jī)或壓延機(jī)生產(chǎn)的厚度大于1mm的橡膠板。

（3） 硬膠：俗稱膠木膠，是具有極高化學(xué)飽和度的橡膠，邵爾D硬度可達(dá)70~85度。 天然橡膠以及異戊二烯橡膠等都可制成不同特性的硬質(zhì)膠，其抗腐蝕性能比相應(yīng)的軟質(zhì)膠要好，范圍也寬，但耐磨、抗沖擊性能較差。硬質(zhì)膠與金屬的粘接強(qiáng)度高，只要硫化充分就可獲得理想的硬質(zhì)襯里。1、當(dāng)相對(duì)濕度高于百分之八十五或襯底和膠板表面上出現(xiàn)露珠時(shí)，不得涂底漆和襯膠。硬質(zhì)膠是熱塑性材料，一般在70℃以上就會(huì)明顯變軟，所以選用時(shí)應(yīng)慎重考慮。另外硬質(zhì)膠不能承受過(guò)度的沖擊、震動(dòng)、變形和溫度的驟然升降，其熱膨脹率比鋼要大3~5倍，并且在低于-5℃時(shí)易脆裂，這些都需要在設(shè)計(jì)襯里時(shí)綜合權(quán)衡。

（4） 半硬膠：邵爾D硬度為40~70度的橡膠襯里。

半硬膠的耐腐蝕性能不如硬質(zhì)膠，但比軟質(zhì)膠強(qiáng)。半硬膠的韌性、抗沖擊、耐形變、耐寒性能比硬質(zhì)膠稍強(qiáng)。半硬膠可在經(jīng)受較大溫度變化（-5℃~70℃）、機(jī)械振動(dòng)不太劇烈、介質(zhì)侵蝕不十分苛刻的環(huán)境中使用。

（5） 軟質(zhì)膠：邵爾A硬度為45~85度的橡膠襯里。

在以硬度劃分襯里種類時(shí)，特指天然等不飽和橡膠制成的軟質(zhì)防腐襯里。軟質(zhì)膠有高彈、耐磨、延伸率大、柔韌抗曲撓和吸收震動(dòng)等特性。橡膠襯里管道宜采用無(wú)縫鋼管，如采用鑄鐵管道時(shí)其內(nèi)壁要求平整、光滑、無(wú)砂眼、氣孔、溝槽、重皮等缺陷。能適應(yīng)溫度的急劇波動(dòng)，能承受外力作用下的設(shè)備變形，能抗沖擊和震動(dòng)。由于軟質(zhì)膠的耐腐蝕性能一般，故常被用作硬質(zhì)襯里的緩沖耐磨層。

（6） 熱法襯膠：凡需加熱才能完成硫化過(guò)程的襯里統(tǒng)稱熱法襯膠。 熱法襯膠可分為：高壓硫化襯膠和常壓硫化襯膠。

（7） 高壓硫化襯膠：在蒸汽壓力達(dá)0.3~0.5MPa，溫度135~155℃條件下硫化的襯里。高壓硫化襯膠可分為：硫化罐法襯膠和本體硫化襯膠。

（8）硫化罐法襯膠：襯膠設(shè)備放入硫化罐后通蒸汽（壓力0.3~0.5MPa）使襯里硫化。

（9）本體硫化襯膠：襯膠設(shè)備中通入蒸汽（壓力0.3~0.5MPa）使襯里硫化。

（10）常壓硫化襯膠：在常壓條件下（1atm左右）加熱使襯里硫化。 常壓硫化襯膠可分為：常壓蒸汽襯膠和熱水硫化襯膠。

（11）常壓蒸汽襯膠：襯膠設(shè)備通入常壓蒸汽升溫至90~95℃，經(jīng)20~36h使襯里硫化。

（12）熱水硫化襯膠：襯膠設(shè)備中灌滿水后升溫至90~95℃，經(jīng)20~36h使襯里硫化。

（13）冷法襯膠：不需加熱硫化的橡膠襯里統(tǒng)稱冷法襯膠。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過(guò)渡，其半徑應(yīng)小于5mm，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時(shí)，焊接縫應(yīng)打成圓角。 冷法襯膠可分為預(yù)硫化橡膠襯里、自然硫化襯里、復(fù)合襯里。脫硫襯膠彎頭廠家，脫硫襯膠鋼管廠家，脫硫襯膠三通廠家，脫硫襯膠異徑管廠家，脫硫襯膠大小頭廠家，脫硫襯膠變徑管廠家，脫硫襯膠管件廠家，脫硫襯橡膠管件廠家

襯膠設(shè)備外表如何修復(fù)

　襯膠設(shè)備外表如何修復(fù)襯膠設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間地使用后，可能會(huì)出現(xiàn)起皮、生銹等的問(wèn)題，這種情況下不僅影響設(shè)備的外觀，罐體的使用效果也會(huì)受到影響，因此我們要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，具體方法如下，感興趣的朋友可以看一下：

　　（1）去皮：工作人員需要先去掉襯膠設(shè)備便面起皮等部位，切割成方形等形狀，不可切割不規(guī)則形狀。

　　（2）除銹：維修人員用砂輪磨掉金屬不好的地方，用砂布、小刀等弄平，使其展現(xiàn)出原有金屬的光澤度，并需要保留有一定粗糙。

　　（3）將弄平的地方擦拭干凈，涂上粘合劑，要等干后涂再涂一遍粘合劑，這次不必徹底干就可將制好的膠板貼上。

　?。?）粘膠板：用力將橡膠板粘合壓在處理好的地方，用的工具壓牢，特別是和原膠板邊緣更要擠平。

　　以上對(duì)每一個(gè)步驟都進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，要想對(duì)襯膠設(shè)備的修復(fù)效果達(dá)到良好，就要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，希望以上的修補(bǔ)方法可以給您帶來(lái)幫助，如果大家還有其它關(guān)于此產(chǎn)品相關(guān)的信息想要了解的話可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們將不斷地更新。在這種情況下膠板被粘貼于基體上，然后在容器內(nèi)充入高壓蒸汽進(jìn)行硫化。襯膠彎頭，襯膠鋼管，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，3PE襯膠管道規(guī)格，碳鋼襯膠三通

襯膠設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)3PE襯膠管道規(guī)格

3PE襯膠管道規(guī)格能否起到防腐耐磨的作用，取決于該設(shè)備的襯膠工藝是否合格。我公司作為襯膠設(shè)備企業(yè)，有一套嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，只有符合條件才能允許出廠，主要內(nèi)容如下：

　　1、襯膠設(shè)備應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　2、橡膠襯里層外表檢查：

　?。?）敲診試驗(yàn)：用敲診棒（300mm長(zhǎng)鋼棒頭部安裝φ15mm鐵球）輕擊襯膠層表面（尤其在部分），檢聽(tīng)是否有起浮和空洞聲，橡膠襯里設(shè)備、管道和管件襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象。

　?。?）膠層表面允許有凹陷和深度不超過(guò)0.5mm的外傷、印痕或嵌雜物，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。

　?。?）橡膠襯里層搭接處要平整、嚴(yán)密，搭接寬度為20～30mm。

　?。?）受壓和真空的設(shè)備，其襯膠層不允許有氣泡；常壓管道、管件襯膠層允許有不破的氣泡，每處面積不大于10cm，凸起高度不大于2mm，氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%。

　?。?）法蘭邊沿及翻邊密封處不允許有脫層現(xiàn)象。

　　3、電火花檢測(cè)儀檢查：

　?。?）襯膠設(shè)備必須用電火花檢測(cè)儀檢查襯里層，不得有漏電現(xiàn)象。

　?。?）電火花檢測(cè)儀檢驗(yàn)電壓為高頻，電壓數(shù)值按1mm膠層厚度3000伏計(jì)算確定。

　?。?）電火花檢測(cè)時(shí)探頭距襯里層的距離為2～3mm，探頭移動(dòng)速度為3～6m/min時(shí)，如產(chǎn)生劇烈的青白色連續(xù)火花，則表明襯里層此測(cè)點(diǎn)處呈“漏電”，質(zhì)量為不合格。

　?。?）電火花檢測(cè)時(shí)，膠層表面應(yīng)清潔、干燥，探頭不得在膠層上停留，以防止膠層被高壓穿。鋼襯丁基橡膠管件，碳鋼襯丁基橡膠彎頭，碳鋼襯丁基橡膠三通，碳鋼襯丁基橡膠異徑管，碳鋼襯丁基橡膠大小頭