傳統(tǒng)的果脯果干烘干一般采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進行溫度調節(jié)，烘干過程中全程排濕或者手動排濕，排濕的同時也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費，另需人員按時或者憑經驗打開排濕窗口，因此也額外增加了人工，且人為控制隨意性比較大，不能確保烘房內濕度及時排除；集木空氣能烘干機烘干過程受溫濕度系統(tǒng)控制，精度高，有效避免由于熱工操控而導致的烘不干或者過度烘干的現象。另外傳統(tǒng)果脯烘干缺乏可靠的內循環(huán)系統(tǒng)，果脯果干烘干均勻性全靠人工倒車倒盤實現，一方面浪費了大量的熱能，另一方面也增加了人工費用，而且整個過程，完全憑時間上和靠感覺來倒車倒盤控制物料均勻性，由于缺乏科學可靠的數據控制導致品質優(yōu)良率大打折扣。終上所述，傳統(tǒng)果脯果干烘干方式由于在溫度、濕度、循環(huán)風量方面不能得到有效的控制而導致烘干能耗、人工居高不下，烘干品質沒有保障，從而推高了產品烘干運營成本，同時也降低了產品的市場定價。魚熱泵烘干機供應服務熱線。

市場上很多干貨都是使用傳統(tǒng)干燥方式，傳統(tǒng)干燥方法主要靠煤爐烘烤或晾曬，晾曬效率低，遇上雨天時間長，干貨就可能會爛掉，種植戶辛苦一年就白費了，煤爐烘干溫度不好控制，升溫排濕全靠經驗，因此，干貨成品烘干質量難以穩(wěn)定，且煤爐烘干粉塵大，干品含硫，達不到國家衛(wèi)生標準的要求，大量生產也會造成環(huán)境污染。同時，傳統(tǒng)烤房和比較現代的烘烤設備，都存在烘烤時間長、質量不易控制、烘烤產量不足等這樣那樣問題。使用集木空氣能烘干機，烘干過程通過熱風介質升溫，溫度分布合理，有效減少變形等質量隱患，烘干效果好。而且烘干過程能耗低，有效減少運行成本。魚熱泵烘干機供應服務熱線。集木空氣能藥材烘干機優(yōu)勢：均勻快速，這是集木空氣能熱泵烘干機主要特點。

集木空氣能熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術，主要體現在節(jié)能、品質、效率等方面。

能耗方面：集木空氣能熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kW?而從煙1花的烘干來看，集木空氣能熱泵烘干機所具有的全自動化控制是核心的優(yōu)勢，它可以保證在烘干過程中不會出現任何的明火，降低危險系數，保證可靠安全生產。h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);

傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。

兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

品質方面：集木空氣能熱泵烘干，烘干成品質量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。效率方面：采用集木空氣能熱泵烘干，水分含量合格，無返工現象，且烘干時間較短。魚熱泵烘干機供應服務熱線。