隨著加快經(jīng)濟全球化的進程中，更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進步，吸收國外先進技術(shù)，，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外一個基本的干燥設(shè)備趨勢是要將其進行大型化、高強度和高經(jīng)濟性，并以改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量為主，同時還要進一步研究和開發(fā)新型且高效并能適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參與國際技術(shù)交流和吸收的結(jié)果，1新的技術(shù)，以加快整個行業(yè)，以提高技術(shù)水平。調(diào)整的企業(yè)，培育企業(yè)核心競爭力在中國的特點是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做，不強，不適合，而不是完善，但整體素質(zhì)不高一些，多數(shù)企業(yè)管理落后，不符合相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟，通過行業(yè)協(xié)會的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的情況。

1、    

常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。國際競爭，干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的主要競爭對手是丹麥，瑞士，英國，德國，美國和日本。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、經(jīng)濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

我國干燥設(shè)備經(jīng)過長久發(fā)展，已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。自從我國加入WTO后，現(xiàn)在我國的干燥設(shè)備行業(yè)正在如火如荼地發(fā)展中，但也是挑戰(zhàn)與機遇并存。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證1優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。