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通常情況下,對泵機(jī)的料斗上方需加高20cm左右,這樣可加大料斗的容積,以保證混凝土不外流(因強(qiáng)制式攪拌機(jī)好一次卸完料,這樣流進(jìn)料斗的混凝士比較均勻,如分次卸料。出來的混凝土石子偏多,對泵送不利,如果采用的是大容量的攪拌機(jī),可以事先做一個(gè)儲(chǔ)料斗,以保證連續(xù)供料。泵機(jī)安裝就位后,要保證泵機(jī)的罩殼門能開關(guān)自如,便于維修操作。
排除方法:使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊,使混凝土回到料斗重新攪拌,再正向泵送。如果不起作用,則需人工清理,予以排除。
2.2分配閥出料口處的堵塞
出料口堵塞,通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷,并且有異常聲響,設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng),但管道內(nèi)無相應(yīng)振動(dòng)。
排除方法:往料斗內(nèi)倒入水泥漿,反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵,迫使通路打開。如果此法無效,也只能人工排除,拆下相連管,去掉閥內(nèi)雜物。
管閥處堵塞是逐漸形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,沒有及時(shí)用髙壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內(nèi),天長日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,一定要用髙壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí),可采用釬敲,以把殘?jiān)サ?,直至干凈為止。?dāng)輸送壓力逐漸增髙,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵發(fā)生振動(dòng),管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí),可判定是管道堵塞。