沙迪克注塑機(jī)合模操縱：

合模是以極大的機(jī)械設(shè)備扭力將模貝合緊，以抵御注塑加工過程熔化塑膠的髙壓注入及添充模貝而令模貝產(chǎn)生的極大張開力。

關(guān)妥安全門，各限位開關(guān)均給出數(shù)據(jù)信號，合模動作馬上剛開始。先是動模版以慢速度起動，前行一小短距離之后，原先壓著慢速度電源開關(guān)的調(diào)節(jié)桿鋼削擺脫，活動板轉(zhuǎn)以迅速往前推動。在前行至挨近合模終點(diǎn)站時，調(diào)節(jié)桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關(guān)，這時活動板又轉(zhuǎn)以慢速度且以底壓前行。

在底壓合模過程中，假如模貝中間沒有一切阻礙，則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器，轉(zhuǎn)髙壓是為了更好地伸直機(jī)鉸從而進(jìn)行合模動作。這一段距離非常短，一般僅有0.3~1.0Mm，剛轉(zhuǎn)髙壓直接就碰觸合模停止行程開關(guān)

機(jī)器的夾緊結(jié)構(gòu)是全液壓式和機(jī)器連接式。不管是什么結(jié)構(gòu)型，都會將連桿完全伸直，實施聯(lián)合主力。連桿伸直的過程是活動板和尾板打開的過程，四個杠桿受力增加的過程。

夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的高值，如果夾緊力大，則液壓系統(tǒng)的高值會提高，反之亦然。小型注塑機(jī)沒有夾緊液壓計，所以要根據(jù)連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊。

當(dāng)一臺機(jī)器關(guān)閉模具時，如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直，或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直，注射成型時就會出現(xiàn)膨脹模具，在制作中出現(xiàn)飛邊或其他問題。

立式注塑機(jī)成型有什么優(yōu)點(diǎn)？

通常我們在加工塑膠產(chǎn)品時，用的多的就是注塑機(jī)，而立式注塑機(jī)成型有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

下面小編跟大家聊聊：

1.產(chǎn)品尺寸精度高、公差范圍小，即有高精度尺寸極限的精密塑料產(chǎn)品的尺寸偏差在0.03mm以內(nèi)，有時會小到微米級，檢測工具依賴于投影儀。

2.產(chǎn)品重復(fù)精度高

主要是產(chǎn)品重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色產(chǎn)品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性對產(chǎn)品顏色波動的明顯影響。

大部分立式注塑機(jī)注射制造企業(yè)本身不生產(chǎn)塑料母料或色母，因此可以集中精力進(jìn)行生產(chǎn)管理和原材料檢查。加強(qiáng)原材料儲存檢查。生產(chǎn)同樣的商品，盡可能采用同一個制造商、同一個品牌的母材。色母的情況，批量生產(chǎn)前要實施色試色，要與上次矯正進(jìn)行比較。如果色差不大，可以認(rèn)為是合格的。就像批次色母有輕微色差一樣，將色母重新混合后再使用，可以減少色母本身混合不均而產(chǎn)生的色差。

同時要重點(diǎn)檢查原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性不好。