鋁型材物料周轉車特點

為了提高生產效率，在工業(yè)生產中，會設計開發(fā)出很多不同的生產裝備，鋁型材物料車就是其中之一，也叫物料周轉車，通?？捎脕泶鎯ξ锪?，也可以用來運輸物料，別看一臺小小的鋁型材物料車，在生產中起著非常重要的過渡作用。

鋁型材物料車采用鋁型材框架搭建，上面再安裝上各種面板，根據承載能力的大小可選用不同型號的鋁型材和面板材質，還可以通過人性化的設計，根據人體的高度，利用加減層的方式來改變它的高度和承重能力，或者加上扶手和抽屜，再加上可以自由移動的萬向腳輪，腳輪還可利用剎車零部件來控制，可固定可移動，使物料車的使用范圍更大，拓展功能和使用效果更佳，符合人體工程學，工作效率更強。

如果使用環(huán)境對承載能力沒有太大的要求，則可采用一款新型材料制成的精益管物料車，它是由特殊的精益管材質組成，有一套專用的精益管配件與連接件，不用焊接，組裝起來非常簡單，是在鋁型材物料車的基礎上打造出來的一款輕量型的物料車，它的成本更低廉，還具有一定的強度，表面光滑耐腐蝕，不污染物品，獨特的圓形邊角設計，即使人員不小心碰上也不會劃傷，符合低成本的使用者的需求，在電子廠和無塵車間使用非常合適，質量輕巧的精益管物料車在車間來回穿梭，不會產生噪音污染，也就不會分散作業(yè)人員的注意力，對于工作效率的提高和安全生產都有很大的保障。

?工業(yè)鋁型材廠家您選對了嗎？

工業(yè)鋁型材廠家您選對了嗎？

隨著時代的不斷發(fā)展，鋁合金型材以他獨有的外觀及金屬性能越來越廣泛的運用于工業(yè)企業(yè)，工業(yè)鋁型材的廣泛運用使得市場也越來越混亂，廠家，貿易商，小的個體 都在這個市場里面魚龍混雜，對于廣大客戶怎么選擇好的廠家是要仔細斟酌。

我總結了一下以下幾點可是選擇工業(yè)鋁型材的廠家的參考因素

1，是否具備自生產工業(yè)鋁型材的能力。（是否能夠擠壓定制型材，自己生產工業(yè)鋁型材，從而降低成本，好實地考察一下）

2，是否 具備切割加工工業(yè)鋁型材的的能力及生產場地。（企業(yè)生產力和企業(yè)實力很重要）    

3，是否具備完善的生產質檢流程，保證產品品質。

鋁型材加工注意事項

        1、鋁型材溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定， 并密切關注溫的波動情況。

        2、鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。

        3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。

        4、擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。通常，時效可分為自然時效和人工時效兩種，目前鋁型材生產基本上還是以后者為主。

如何減少鋁型材彎曲報廢

鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的，下面為大家介紹下如何使鋁型材減少彎曲報廢。

  1、擠壓調直：調直是型材造成彎曲很嚴重的環(huán)節(jié)，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲。

　2、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了，這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料。一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

　3、表面處理上架：坯料經時效，硬度已達標，型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。