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精益生產(chǎn)如何幫助企業(yè)縮短周期
縮短制造周期能體現(xiàn)物流和一體化管理的概念。制造周期是指OTD(Order To Deliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過程。線棒工作臺縮短制造周期對企業(yè)有著非常重要的意義,首先交貨期的縮短,會獲得用戶的滿意,同時客戶反饋的過程加快,利于產(chǎn)品的改進,質(zhì)量的提高。同時根據(jù)定單,可以避免過量生產(chǎn),減少流動資金的占用。如此說來,縮短制造周期,好處是大大的,但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來拉動。為什么不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)來拉動呢,這是因為隨著技術(shù)的提高和工人素質(zhì)的提升,制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大。所以防靜電線棒工作臺的保養(yǎng)與維護要十分注意,具體有以下幾點:1、不能站立在防靜電線棒工作臺桌面上或讓其承受超過其額定承載的重量??赡艽蠓鲋持挥形锪骱鸵惑w化管理。物流的縮短主要包括生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理和CKD遠(yuǎn)洋運輸?shù)奈锪鳌?
就現(xiàn)場管理的物流來說主要是通過物料看板、物料少量精益再包裝、地址配送、物料看板等幾個環(huán)節(jié)的配合來實現(xiàn)。物料看板是放置在物料箱里標(biāo)明物料品名、型號、數(shù)量等物料基本情況的卡片,而物料箱里物料則是根據(jù)少量精益減少存貨的原則配置的,同時物料箱的設(shè)計也具有質(zhì)量控制的思想,所有在某個工位要使用的物料都會在物料箱里有固定的位置和固定的數(shù)量,不可能放錯也不可能少,因為不同規(guī)格的零件在物料箱里有不同的尺寸和位置,物料箱里有任何多余的零件則意味著生產(chǎn)裝配過程存在缺陷。節(jié)約成本,減少浪費,提高生產(chǎn),批量生產(chǎn)這幾大問題成為了企業(yè)急待解決的幾座大山。
當(dāng)若干盒被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時,會有物料工 將空物料箱看板收集后送至倉庫配料,然后線棒工作臺按照配送地址送到不同工位。而物料倉庫的看燈板則可以一目了然地了解各工位物料需求以及配送情況。CKD遠(yuǎn)洋配送則是指由國外供應(yīng)商將零部件包裝后由集裝箱運至國內(nèi)按照要求進行重新包裝,然后分別送入企業(yè)倉庫或者國內(nèi)商家,在通過企業(yè)倉庫運至生產(chǎn)現(xiàn)場的一種物流形 式。貨架安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定,其精度等級不低于安裝要求的精度等級。
線棒工作臺的優(yōu)點
線棒工作臺適用于各種行業(yè)的檢測,維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔,生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求,符合人機原理,使現(xiàn)場工作人員操作標(biāo)準(zhǔn),使現(xiàn)場工作人員操作舒適,對環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實現(xiàn),同時它具有輕便、結(jié)實、表面潔凈耐磨等特點。精益管工作臺符合車間生產(chǎn)需求,更能適應(yīng)各種附件的添加及應(yīng)用。適用于精益生產(chǎn)的廠家,對于精益生產(chǎn)的推動有很大幫助。精益管流水線/柔性管生產(chǎn)線是由主體框架、臺面板、照明系統(tǒng)三大部分組成,也可根據(jù)實際需求增加一些配置,如氣管、風(fēng)批吊軌滑、工藝卡指導(dǎo)書、掛鉤等部件。
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精益管流水線廠家未來發(fā)展情況
一、實現(xiàn)小批量生產(chǎn)更為精細(xì)化
通常情況下聲譽好的小型流水線配件廠家在制作各類配件時會尤為注意該配件的生產(chǎn)效果,由于小型流水線配件廠家所承受的訂單數(shù)量通常較少,因此能夠更為精細(xì)化的對待每一筆訂單,將每一個訂單類所需要的產(chǎn)品進行更好的設(shè)計規(guī)劃與制作,這種精細(xì)化的制作方案與大企業(yè)大批次生產(chǎn)是有著天壤之別的。外觀色彩常用顏色有米黃色,白色,黑色,另也可根據(jù)不同要求做出不同效果。
二、實現(xiàn)大批量生產(chǎn)
現(xiàn)如今市面上的小型流水線配件廠家生產(chǎn)能力較弱,而隨著未來機器設(shè)備的逐漸改進和規(guī)模的逐漸擴大小型流水線配件廠家也會逐漸擁有大批量生產(chǎn)的能力。這樣的大批量生產(chǎn)方式既是為了滿足未來設(shè)備裝配的需求,也是為了實現(xiàn)企業(yè)規(guī)模擴大化的需求。
三、逐步實現(xiàn)智能化
現(xiàn)如今市面上聲譽好的小型流水線配件廠家依然實現(xiàn)專業(yè)化自動化的生產(chǎn)模式,隨著現(xiàn)代智能技術(shù)的不斷發(fā)展,在未來小型流水線配件廠家將會將智能科技也用在生產(chǎn)生活之中。從而將全自動化生產(chǎn)設(shè)備改為智能化生產(chǎn)設(shè)備僅需簡單的調(diào)控變能夠根據(jù)相關(guān)材料材質(zhì)需求的進行不同的機器設(shè)備調(diào)節(jié),從而保證生產(chǎn)出的每一件產(chǎn)品都有更好的使用效果,這種變化趨勢也能夠在未來節(jié)省更多的人力資源。2、防靜電線棒工作臺在使用過程中要輕搬輕放,不要碰碰撞撞損壞防靜電線棒工作臺。
精益采購成本管理
精益采購成本管理國外學(xué)者研究認(rèn)為,采購費用約占銷售收入的40%一60%,采購成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有很大的比重,降低采購成本,成為降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵點之一。
精益采購成本管理正是以采購為切入點,通過規(guī)范企業(yè)的采購行動,實施科學(xué)決策和有效控制,以質(zhì)量、價格、技術(shù)和服務(wù)為依據(jù),在需要的時候、按需要的數(shù)量采購需要的物資,杜絕采購中的高價格和一切浪費。
精益采購成本管理依托于精益采購來實現(xiàn),精益采購要求建立健全企業(yè)采購體系,使采購工作規(guī)范化、制度化,建立決策透明機制,實行必要的招標(biāo)采購,使隱蔽的信息公開化,防止暗箱操作,在保證質(zhì)量的前提下,使采購價格降到少;以公正、公開的原則,來選擇好供應(yīng)商,采用定向采購的方式,即對每一種所需的物料,按質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價格幾方面的競爭能力,來選擇供應(yīng)商,并與之建立長期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,實現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本;通過與供應(yīng)商簽訂在需要的時候提供需要的數(shù)量、需要的品種的物料協(xié)議,實施適時采購,得到縮短提前期、減少物料庫存。精益采購使采購的每一環(huán)節(jié)、每一過程的成本實現(xiàn)了精益化控制的目標(biāo),精益成本管理思想得到了充分體現(xiàn)。精益管生產(chǎn)線線在布置設(shè)計時要有靈活性,具備一定擴建和改動的適應(yīng)性,即在花費較少費用的條件下,能方便地對生產(chǎn)線線設(shè)備布置進行調(diào)整。