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鋁型材的劣質(zhì)特征
鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食用鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理;電鍍工藝的鍍液成分包括NiSO4·6H2O、NiCl2、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn),本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng),會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷,影響鋁型材的質(zhì)量。
氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)專(zhuān)業(yè)人事估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚zui低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門(mén)型,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚zui低不小于1.62mm,抽檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。
劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了?!?
鋁合金型材按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式分類(lèi)
1.普通常規(guī)型材
2.穿條滾壓隔熱節(jié)能型材
把外層鋁合金、內(nèi)層鋁合金用帶增強(qiáng)玻璃纖維的聚酰胺尼龍PA66組合在一起,形成有效的隔熱層,阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑,達(dá)到隔熱目的。——屬于熱塑性塑料
3.注膠隔熱節(jié)能型材
將鋁合金型材分隔成內(nèi)外兩個(gè)部分,內(nèi)外之間通過(guò)聚氨酯進(jìn)行非金屬連接,形成有效的隔熱層,阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑,達(dá)到隔熱目的?!獙儆跓峁绦运芰?
4.其他復(fù)合型材
如鋁木復(fù)合型材、木鋁復(fù)合型材、木塑復(fù)合型材,此類(lèi)產(chǎn)品均應(yīng)用在檔次高的建筑中。
鋁合金加工應(yīng)用快速方面的原因
由于鋁的導(dǎo)熱性好,重量輕,易成型,散熱器工業(yè)鋁型材正在開(kāi)發(fā)zui早的品種,有梳子,魚(yú)形,外面的分支管徑向各種形狀,等等,需要各種年型散熱器型材10萬(wàn)噸以上,且每年都在增加。
隨著交通的發(fā)展容器外形,集裝箱需求量逐年增加。近年來(lái),中國(guó)已成功研制鋁制容器,完全能夠滿(mǎn)足集裝箱的要求,大大降低了容器的重量,年產(chǎn)量鋁制容器已超過(guò)16萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)箱,中鋁3000萬(wàn)噸的年需求量。
?。?)鋁加工成分:根據(jù)生產(chǎn)合金 pai號(hào)的具體需求,計(jì)算各種合金組合物的量,與合理的各種原料。
?。?)熔化:用根據(jù)工藝要求好的原料加入所述熔化爐熔化,并通過(guò)脫氣,爐渣精煉渣雜手段熔化內(nèi)的氣體被有效地清除。
?。?)鋁處理鑄造:在一定條件下,通過(guò)深鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種圓形鑄棒熔化好的液態(tài)鋁鑄造工藝。
擠出是輪廓的zheng形裝置?;谠撆渲梦募糠值脑O(shè)計(jì),制造,使用擠出機(jī)的模具的第yi個(gè)產(chǎn)品從模具加熱圓良好的鑄造棒擠壓成型