供氣壓力：

噴涂時盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導(dǎo)致上粉率低。因此，供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會影響上粉率和噴涂質(zhì)量。

掛件方式：即要制作合理的掛具，更要注重掛具導(dǎo)電性；既要保證掛件量又要便于噴涂；這樣才能提高上粉率。

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靜電粉末噴涂法

運(yùn)用高壓電場感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和型材受感應(yīng)而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末涂料吸附到型材上。可冷噴涂，也可熱噴涂，噴涂后型材應(yīng)進(jìn)爐烘烤

靜電流化床浸涂法

流化床浸涂法和靜電粉末噴涂法相結(jié)合的方法

真空吸引涂裝法

將已加熱的管子一端與供粉管相連，另一端與真空系統(tǒng)相連，打開兩端夾具，粉末瞬間充滿管道，未涂著的粉末進(jìn)入過濾器和回收系統(tǒng)

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　鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥，工件表面上的潮氣將影響固化膜的質(zhì)量。烘干爐的爐溫不能太高，黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃，綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃，如果烘干爐溫度超過以上限制，將降低涂層的防腐蝕性能。

　預(yù)處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序，但對鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。鋁型材經(jīng)磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉(zhuǎn)化膜．

　鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業(yè)的人士來完成，具體有什么施工注意事項他們也會更加的清楚。使用鋁材產(chǎn)品的時候，可以清楚它們的特性，不同特點的鋁材終要求等也會不同，比如防水、防腐蝕能力會不一樣。

鋁型材噴涂現(xiàn)在一般有粉末噴涂和漆噴涂。

要想又光又亮的效果：

1.用好點的噴槍，同時噴粉的槍口數(shù)量越多，霧狀越大越好（噴出效果均勻）    

2. 高光（光澤度95及以上）粉末（顏色）或者 用漆用好的氟碳漆