在許多產(chǎn)品中，耐高溫石墨坩堝的規(guī)格都應(yīng)引起重視，讓我們看到產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，并發(fā)揮更好的作用。特別是耐高溫石墨坩堝在使用時(shí)也非常有效。產(chǎn)品規(guī)格和形狀將具有不同的特征。通過(guò)了解其使用特性，我們可以看到有許多類型的產(chǎn)品。例如，熔鐵石墨粘土坩鍋的使用頻率相對(duì)較高，并且經(jīng)常在許多地方使用。材料制造商可以了解產(chǎn)品，性能更好，您還可以了解該耐高溫石墨坩堝的一些優(yōu)點(diǎn)?？梢钥闯?strong>耐高溫石墨坩堝在熱解方面可以具有良好的效果。因此，耐高溫石墨坩堝的耐熱性比較強(qiáng)。經(jīng)加熱機(jī)處理后，產(chǎn)生的產(chǎn)品非常耐熱。而且沒(méi)有腐蝕，因此耐高溫石墨坩堝具有許多優(yōu)點(diǎn)。可以看出，該產(chǎn)品的效果也很大。

石墨坩堝的使用  

1. 石墨坩堝預(yù)熱  

a。石墨坩堝預(yù)熱是延長(zhǎng)石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預(yù)熱過(guò)程中會(huì)損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。  

b。 在爐中固化耐火材料時(shí)，請(qǐng)勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會(huì)氧化粘合劑。  

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達(dá)到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝  

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。  

b。 請(qǐng)勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因?yàn)樵诩訜徇^(guò)程中，金屬的膨脹會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝。  

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因?yàn)檫@會(huì)損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他重金屬塊應(yīng)用鉗子石墨坩堝小心放置。  

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對(duì)其進(jìn)行干燥。 金屬材料應(yīng)松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個(gè)較大的金屬錠墊層。  

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會(huì)引起冷卻或金屬凝固，從而導(dǎo)致 石墨坩堝立即。  

f。 關(guān)閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時(shí)，會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝。  

g。 如果添加液態(tài)金屬，請(qǐng)避免過(guò)度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因?yàn)榻饘倬уV的鋒利邊緣會(huì)損壞石墨坩堝壁。  

 碳化硅坩堝采用的等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù)，選用耐火原材料，使用高科技配方，碳化硅坩堝特點(diǎn)：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大、性能高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍。大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

碳化硅坩堝配套爐型：可用于煤氣發(fā)生爐，燃?xì)鉅t，焦炭爐，油爐，電阻爐，感應(yīng)爐，燃油爐，生物顆粒爐等。

碳化硅坩堝使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬合金。

碳化硅坩堝對(duì)于有色金屬行業(yè)不同工藝都能適用。

備注：碳化硅坩堝又分專業(yè)熔銅碳化硅坩堝，專業(yè)熔鋁碳化硅坩堝，專業(yè)氧化鋅碳化硅坩堝，專業(yè)熔鋅碳化硅坩堝，專業(yè)熔錫碳化硅坩堝等等。