ZB   ZC紙漿泵   程躍泵業(yè)

齒輪油泵結(jié)構(gòu)及流量概述

   在結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，齒輪這種類型的油泵是非常的簡(jiǎn)單的，由大小相等的2個(gè)齒輪互相連接在一起共同放置在一個(gè)殼體里，8字是這個(gè)殼里面的主要形狀，在里面的楚侖兩側(cè)和外徑都好似和殼子連接的很緊密的，有傳輸物質(zhì)在吸入處到齒輪的中間部位，并把這個(gè)部位填滿，殼體伴隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)，后在兩輪咬合時(shí)排出。 在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)?？梢酝ㄟ^(guò)泵、飛輪和電動(dòng)機(jī)的慣量以及通過(guò)與電動(dòng)機(jī)連接的電網(wǎng)來(lái)緩解。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以 液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，每有一圈的旋轉(zhuǎn)泵體所放出的量是一致的。跟著不停運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)軸，流體就會(huì)連續(xù)的在泵體排出。對(duì)于轉(zhuǎn)速來(lái)說(shuō)，它是直接影響流出的流量的。

通常在正常情況下，流體在泵里的流失并不是很多，所以不能有的工作效率被泵體完成，根由在于軸以及齒輪都是需要此液體進(jìn)行潤(rùn)滑的，無(wú)間隙的這種配合對(duì)于泵體來(lái)說(shuō)，也是很不容易達(dá)到的，所以在出口不可能有的液體被排放出去。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。因此流體會(huì)有少量的損失這個(gè)是不可避免的，對(duì)于泵體來(lái)說(shuō)，這個(gè)并不會(huì)影響它的正常運(yùn)行，百分之九十三到百分之九十六的效率是大部分的擠出物料都能達(dá)到的。

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水泵揚(yáng)程的選擇技巧

     在這里所說(shuō)到的揚(yáng)程指的就是所需要的揚(yáng)程，它和提水高度是沒(méi)有半點(diǎn)關(guān)系的，對(duì)于這一點(diǎn)的清楚認(rèn)識(shí)在水泵的購(gòu)買中是很必要的，在高度上來(lái)計(jì)算，揚(yáng)程大概是提水高度的一點(diǎn)一五到一點(diǎn)一二倍左右，例如，有一個(gè)水池，它到水處的高度是二十米，那么它要在正常范圍內(nèi)工作，所需要的揚(yáng)程就應(yīng)該是二十三到 二十四米左右，在進(jìn)行水泵的選擇時(shí)，必須要仔細(xì)看它的銘牌的說(shuō)明，上面對(duì)于揚(yáng)程有著非常明確的標(biāo)注，在選擇上就要選擇揚(yáng)程和外部環(huán)境需要的高度差不多的產(chǎn)品，只有這樣的選擇，才會(huì)發(fā)揮水泵的大效率，并且在使用中也是非常經(jīng)濟(jì)的。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動(dòng)，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。在相同度上，并不要求的相近，在通常的情況下，百分之二十的偏差都是在合適的使用范圍之內(nèi)。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測(cè)定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費(fèi)可購(gòu)置一臺(tái)新泵。由烘干部出來(lái)的紙頁(yè)經(jīng)壓光機(jī)壓光后，可以提高紙頁(yè)的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁(yè)全幅厚度一致，并減少透氣度。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗(yàn)和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。礦用潛水泵電動(dòng)機(jī)的電磁部分與普通電動(dòng)機(jī)基本相同，因此，電磁方面的故障及修理，但由于防爆電動(dòng)機(jī)的特殊性。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時(shí)，必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過(guò)0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

LXL型兩相流紙漿泵參數(shù)特性曲線

單調(diào)L升的特性曲線，隨著流量增大，功率增大。

   平坦的特性曲線，當(dāng)流變化時(shí)，功率的變化不大。

   單調(diào)下降的帕Ht曲線，隨著流量增大，功率減小。

造紙廠.污水處理廠節(jié)能降耗的選泵型 產(chǎn)品特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,,抗堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠 處理介質(zhì):濃度4%~ 6%的紙漿

無(wú)堵塞性能。泵的開(kāi)式大通道具有率、無(wú)堵塞特點(diǎn)，輸送體積大的固體和長(zhǎng)纖維物質(zhì)更為容易