按照硬質(zhì)合金鉆頭直徑的不同，其可分為兩種刃形，外徑4mm以下的鉆頭采直線刃形，其特點為切削刃為直線、外周前角為負(fù)的設(shè)計，即使直徑較小也確保刀具的剛性，同時確保刃部強度和低切削阻力；外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形，其具有較寬的切削槽設(shè)計，能更好的排出切屑。

為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利，而造成崩刃，會對其主切削刃進行負(fù)倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負(fù)倒棱值取0.06-0.08mm，鑄鐵0.08-0.10mm，不銹鋼0.02-0.03mm，鋁合金0.01-0.015mm，負(fù)倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。

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鉆頭是一種打孔加工的易耗型工具，而且模具加工中鉆頭的應(yīng)用也是尤為廣泛，按鉆頭材料劃分，通常分為：高速鋼鉆頭（常用于較軟材料以及粗鉆孔的加工）；含鈷鉆頭(常用于不銹鋼，鈦合金等較硬材料的粗孔加工）；鎢鋼/硬質(zhì)合金鉆頭（用于高速，高硬的孔加工）。

按鉆頭制式分，通常為：直柄麻花鉆（常見的鉆頭類型）；加長鉆頭（常用深孔加工）；微小徑鉆頭（小孔徑專用鉆頭，刃徑通常為0.3-3mm之間）；臺階鉆（適用于多臺階孔一次成型，提高工作效率，減低加工成本）；按冷卻方式分，分為：直冷鉆（外部澆撒卻液，常見的鉆頭通常為直冷鉆）；內(nèi)冷鉆（鉆頭帶有1-2個冷卻通孔，冷卻液通過冷卻孔，大大降低鉆頭以及加工工件的熱量，適合高硬材料以及精加工）。

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硬質(zhì)合金鉆頭是在鉆、鉆床、鉆探機上常用的一種工具，它的安裝方法是根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心，然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

硬質(zhì)合金鉆頭軸線要與砂輪面斜出60&deg的角度，鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60&deg就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)，要注意硬質(zhì)合金鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平了刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略擺平了刃口。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場合。

彈簧鋼麻花鉆歸屬于合金鉆頭，一般的合金鋼也歸屬于碳素鋼只不過鐵碳合金，彈簧鋼的還分一般彈簧鋼和高品質(zhì)彈簧鋼，因而如今合金鉆頭一般就是指硬質(zhì)的合金鉆頭。

彈簧鋼麻花鉆在髙速鉆削造成高燒狀況下(約500℃)仍能維持高的強度，HRC能在60之上，硬質(zhì)的合金鉆頭具備強度高、耐磨損、抗壓強度和延展性不錯、耐高溫、抗腐蝕等一系列特性，非常是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基礎(chǔ)維持不會改變，在1000℃時仍有很高的強度。