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旋風(fēng)銑刀片
旋風(fēng)銑家族的標(biāo)志是刀片的幾許視點(diǎn)所帶來的輕捷無噪音切削進(jìn)程和較低的功率消耗。
我們知道專門用于小切深和小機(jī)床的銑刀有很寬的要求。沒有其它任何廠家能真正供給6 mm巨細(xì)刀片的超大正前角銑刀。
旋風(fēng)銑削體系建立在共同的刀桿、刀片槽形和標(biāo)準(zhǔn)的刀片原料等級(jí)之上。一切的旋風(fēng)銑削體系傳遞輕捷的切削、傳統(tǒng)方肩加工里的下一代功能表現(xiàn),加上其斜坡銑、銑槽、銑概括、插銑、型腔銑以及既能圓周插補(bǔ)又能螺旋插補(bǔ)的能力。
旋風(fēng)刀片被規(guī)劃用于進(jìn)步方肩銑削生產(chǎn)率,其特點(diǎn)是槽形強(qiáng)度高并且使用中心鎖緊螺釘?shù)膹?qiáng)度、剛性好。供給全系列的山高現(xiàn)有的銑削原料等級(jí)加上兩種全新的原料等級(jí):用于鋼件和鑄鐵的T200M和用于鋼件、不銹鋼和超級(jí)合金的T350M。
每當(dāng)加工需要方肩銑削并且目標(biāo)是成本、生產(chǎn)率,旋風(fēng)銑就是你需要考慮的計(jì)劃。
旋風(fēng)銑加工誘導(dǎo)輪—就是這么簡單
螺旋誘導(dǎo)輪是一種結(jié)構(gòu)雜亂的流體裝置,具有杰出的抗腐蝕和汽蝕性,廣泛應(yīng)用于航天、機(jī)械、航空、化工等行業(yè)的透平機(jī)械中。
螺旋誘導(dǎo)輪是輪轂與葉片一同整體加工成型的,輪轂為回轉(zhuǎn)體,葉片為雕塑曲面,在葉片與輪轂之間還存在著圓角過渡曲面。傳統(tǒng)的螺旋誘導(dǎo)輪出產(chǎn)一般采用鑄造成型后修光的辦法。但是隨著設(shè)計(jì)理論的發(fā)展,螺旋誘導(dǎo)輪工作面形狀日趨雜亂,模具制作的難度比較大,其工藝進(jìn)程雜亂,制作本錢高,葉片精度難以確保,而且葉片的表面光潔度差,容易造成應(yīng)力集中,誘導(dǎo)輪的動(dòng)平衡性能差。
現(xiàn)代的整體式誘導(dǎo)輪的加工是指輪廓和葉片在同一毛坯體上進(jìn)行的整體加工 , 而不采用鑄造成型或葉片加工成形后焊接在輪廓上的工藝辦法,運(yùn)用五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)床, 在加工中有很大的難度,被公認(rèn)為機(jī)械加工的難點(diǎn)。
運(yùn)用數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床加工新工藝,仿行切削加工成形進(jìn)程與工作原理完全一致,編程簡略、本錢低、加工功率快、光潔度好。 遭到制作業(yè)內(nèi)人士的喜愛。
?旋風(fēng)銑刀路模擬
旋風(fēng)銑刀路模擬
旋風(fēng)銑經(jīng)過使用多達(dá) 3 倍于刀具直徑的切削深度,及可控的切入角來極限地進(jìn)步金屬切削率。旋風(fēng)銑可用于2軸和3軸區(qū)域清除加工,定位5軸區(qū)域清除加工,及基于殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工。
和其它粗加工戰(zhàn)略相同,旋風(fēng)銑戰(zhàn)略一向沿零件概括,使刀具的空程運(yùn)動(dòng)少,然后得到功率更高的刀具途徑。這對殘留加工來說尤其重要。
傳統(tǒng)區(qū)域清除戰(zhàn)略的一個(gè)基本問題是僅在筆直途徑可以對切削條件進(jìn)行優(yōu)化處理,模型中的任何拐角位置加工,都需要顯著添加切削刀具的接觸角。為保護(hù)刀具,一般需要在拐角處降低進(jìn)給率。為此,用戶要么選取在整個(gè)刀具途徑中一向使用這個(gè)較低的進(jìn)給率,以保持安穩(wěn)進(jìn)給率,這勢必延長加工時(shí)間;要么只好選取在模型加工中使用變進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速,而這又會(huì)添加刀具的磨損。
通高速粗加工技術(shù)總是期望保持安穩(wěn)的金屬切削率,而旋風(fēng)銑戰(zhàn)略和它們不相同的是,它在整個(gè)加工過程中控制著刀具的接觸角,一向保持接觸角處于優(yōu)化狀態(tài),這樣得以在整個(gè)刀具途徑中一向保持只要直線運(yùn)動(dòng)才干完成的優(yōu)化過的切削條件,然后可縮短加工時(shí)間,也得到更安穩(wěn)的體積切削率和進(jìn)給率,保護(hù)機(jī)床和刀具。
由于旋風(fēng)銑刀具途徑控制了接觸角,刀具過載再也不會(huì)呈現(xiàn),這樣使刀具壽命,同時(shí)也消除了接觸角改動(dòng)而導(dǎo)致的的刀具轟動(dòng)負(fù)荷,防止槽銷的呈現(xiàn)。此外,安穩(wěn)的切削條件也使得刀具邊際具有安穩(wěn)的溫度,這樣可延具涂層壽命,消除零件表面的熱危害。終,使用比刀具直徑大2-3倍的下切步距使刀具磨損可均勻分散到整個(gè)刀具的切削面,這更進(jìn)一步延長了刀具壽命。
?SECONANOTURBO袖珍旋風(fēng)銑刀
SECO NANO TURBO — 真正適用于小直徑立銑的超大正前角可轉(zhuǎn)位刀片銑刀。刀片的大小為6 mm。當(dāng)你尋找直徑10 - 100 mm范圍的率銑刀時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)銑家族組合在一起很難被打敗。
而且Nano Turbo 袖珍旋風(fēng)—同他的堂兄一樣 —是一個(gè)考慮成本-效率和環(huán)境適應(yīng)性時(shí)真正的。那就有充分的理由在小切深場合選擇Nano Turbo袖珍旋風(fēng)銑刀。
但還有更多...
NANO TURBO, 有了這種小刀片,顯然就會(huì)比其它同直徑的銑刀有更多的齒數(shù)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)意味著更高的進(jìn)給量從而提高生產(chǎn)率。
其它優(yōu)點(diǎn) 因?yàn)榈镀∷杂煤苌俚挠操|(zhì)合金。從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保的角度來說這是有益的!
外形 刀片的外形帶來其它實(shí)惠。切削過程很平穩(wěn)從而切削力較小。那就是為什么Nano Turbo 用于功率有限制的小機(jī)床上率的原因。