密封圈被廣泛的運用到了機床、船只、轎車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業(yè)機械、以及各類儀器外表上。密封圈一般設備在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封效果。密封圈在耐油、酸堿、磨、化學腐蝕等環(huán)境依然起到杰出密封、減震效果。因此，密封圈是液壓與氣壓傳動體系中運用廣泛的一種密封件。

密封圈在工作壓力和一定溫度范圍內應具有良好的密封性能，并能隨著壓力的增加自動提高密封性能。

Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封，其預壓力可以降到很小值，并且流體壓力越高，預壓力的效用越小，在高壓場合，預壓力的作用可以忽略不計，這時降低密封摩擦力是有利的，因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比，所以Y形密封圈在保證密封的同時，摩擦力小于擠壓型密封。

密封形式?

按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O型圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地??；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。

O型密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

硅膠密封的中硅膠是一種橡膠材料，因為其性能特殊耐溫范圍廣，化學性能優(yōu)異。硅膠被廣泛用于制作各種密封件，包括硅膠密封圈，硅膠套等。

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?br />