光學(xué)鏡片加工中l傷痕（Scratch）之判斷標準：

（1）只有大傷痕時：  L’=≦1/4×D       允收  

（2）同時有大傷痕與較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=傷痕換算之總長度  W=傷痕寬度  

N=要求之傷痕規(guī)格  L=該級傷痕長度  D=鏡片表面直鏡  

（4） EX.1：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm  

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  

EX.2：規(guī)格為80/50 鏡片直徑8.2mm 的鏡片檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm，＃60 傷痕4mm，＃40 傷痕6mm  

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃60 傷痕8mm，＃40 傷痕6mm，＃20 傷痕8mm  

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  

（5）鍍膜后之反射膜的傷痕標準依照圖紙”傷痕/亮點”之規(guī)格判定。

光學(xué)玻璃對拋光粉有哪些要求？

  精密光學(xué)玻璃被常用來制作隱形雷達探照鏡、照相機鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應(yīng)用中，隨著各類的高精密光學(xué)玻璃的應(yīng)用，在對光學(xué)玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結(jié)了光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求。

（1）微粉粒度精細、均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)。

（2）有較高的純度，不含機械其他雜質(zhì)。

（3）有非常好的分散性，以確保在加工過程的、均勻，可適當添加分散劑提高懸浮率。

（4）微粉粒需要有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的棱角，以提高拋光效率。

（5）有適當?shù)拿芏群陀捕?，與水能有很好的浸潤性及懸浮性，拋光粉需要與水混合。

　粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料，要注意的是，所有的拋光粉的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到要求，必須控制拋光粉的很大顆粒。

光學(xué)玻璃的光學(xué)玻璃濾光片在平時使用過程要注意的小細節(jié)：

1、光學(xué)玻璃濾光片應(yīng)被放置在柔軟干凈的物體上，不能放在玻璃、金屬、桌子，或者不干凈的紙上。

2、儲存時應(yīng)放置在干凈的電容紙或者的透鏡清潔紙里包好。儲存溫度在23℃左右，濕度不高于40%。放在干燥的儲存柜里更好。

3、發(fā)現(xiàn)表面有污漬的時候要立馬進行清潔。因為灰塵很容易使表面刮花。