在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。其操作的方法是通過零時調整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結合介質的性質而制定相關操作。管線在運行過程中，無論輸送何種介質，除了進行有計劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

管道開孔技術是我們建筑工程中必不可少的一部分，當管道泄漏情況發(fā)生時，采用帶壓封堵技術施工，可大限度地減少施工對人們正常生產、生活的影響，在不停止介質輸送的情況下完成施工。管道開孔器設備主要是采用金屬材質制作而成，廣泛應用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結構鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。常見的固定直徑開孔器，又有普通型，沖擊型、水冷型，其中水冷型常用于墻壁開孔，工效高，開孔比較美觀。又因為其特殊性，與其匹配和對應的相關設備較多，按型號、規(guī)格均予以詳細闡述。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達到較高的工作效率，對開孔機的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經常的使用開孔機，應該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機內部的零部件進行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；2、填料、法蘭等難以封堵的部位出現(xiàn)泄漏，采用強注密封膠封堵法，具體做法就是在漏處預制密封腔將密封膠料強力注入密封腔內，并迅速固化成新的填料而消除泄漏。在每次開孔機作業(yè)之前，或者是開孔機需要長時間儲存的時候，應當都要加注一定量的潤滑劑。還要定期的對開孔機的主軸進行檢查，開孔機在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質油、航油等無強腐蝕性的介質在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設專用設備，利用密封部位和專用設備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡，建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質的外泄。并且?guī)汗艿婪舛逻m應性強，應用范圍廣。適宜于油庫內設備漏油的處理，不需動火，利于油庫安全。為適應長輸管道搶修工作的需要，規(guī)范管道帶壓封堵過程中的安全管理，正確施工作業(yè)，保障安全運行。