塑煉常用實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)、實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)或螺桿塑煉機(jī)進(jìn)行，這三種各有優(yōu)缺點(diǎn)。開煉機(jī)塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉天然橡膠；密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成。開煉機(jī)即雙輥筒煉塑機(jī)，亦稱開放式煉塑機(jī)，是塑料機(jī)械中基本的一種設(shè)備。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運(yùn)、稱量、投料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。它主要用于塑料的混煉、為壓延機(jī)喂料和配合煉機(jī)壓片使用。

橡膠機(jī)械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見的是螺桿擠出機(jī)。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機(jī)臺(tái)進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出。溫控元件：進(jìn)口溫控感應(yīng)器，感溫靈敏，精度高，實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。螺桿擠出機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機(jī)通常喂入經(jīng)過開放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機(jī)喂入的膠料不經(jīng)過熱煉，可以省去熱煉設(shè)備。

產(chǎn)業(yè)升級(jí)不斷加快

經(jīng)過新世紀(jì)以來的跨越式發(fā)展，中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)己進(jìn)入了必須通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)促進(jìn)發(fā)展的新階段。為此，中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)必須把樹立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀作為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的關(guān)鍵，積極宣傳產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)于克服資源要素制約、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式、提高增長(zhǎng)質(zhì)量和效益、增強(qiáng)行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要意義，著力營(yíng)造產(chǎn)業(yè)和諧的氛圍，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的引導(dǎo)，大力開展技術(shù)交流和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果的宣傳推介。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，該擠出機(jī)擁有多處改進(jìn)。裝備了筒式加熱器，可在極短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機(jī)筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。（直接到代理商拿貨非市面仿品）9機(jī)架使用優(yōu)質(zhì)槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強(qiáng)。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。