中頻電爐如何安全防護(hù)？

中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進(jìn)行冷卻，因此水對(duì)于爐子設(shè)備至關(guān)重要。這種合金提供較低的生產(chǎn)成本和良好的機(jī)械性能的組合，他們比剛才便宜，而比鑄鐵有更高的強(qiáng)度和韌性。由于冷卻水故障而造成的爐子設(shè)備損壞的幾率是較高的。因?yàn)楸焕鋮s的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導(dǎo)電率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無(wú)碳膠管。此外，冷卻水的進(jìn)水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設(shè)有各種傳感器，以監(jiān)測(cè)冷卻水的相關(guān)參數(shù)。當(dāng)冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設(shè)定值時(shí)就會(huì)報(bào)警，或停止設(shè)備運(yùn)行。

中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺(tái)規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時(shí)，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免爐體損壞。

中頻爐在筑爐之前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

中頻爐在筑爐之前要做好工作準(zhǔn)備。5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0。檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進(jìn)行處理；準(zhǔn)備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機(jī)是否有螺釘松動(dòng)、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準(zhǔn)備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對(duì)開平剪，以避免在加料過(guò)程中，包裝紙落入爐襯中；準(zhǔn)備好照明工具，以觀察筑爐過(guò)程中的具體情況；準(zhǔn)備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時(shí)爐襯砂從排氣孔排出，準(zhǔn)備好后可待用。

立式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長(zhǎng)度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。

此透熱爐的優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)加熱看手式感應(yīng)器不遭遇鋼柸的質(zhì)量，領(lǐng)誘軌只起領(lǐng)誘向作用，應(yīng)用壽命長(zhǎng)。其職業(yè)原理是將鋼柸推送到感應(yīng)器的下部后，頂料設(shè)備上升，將鋼柸送入感應(yīng)器中，并由支撐塊在感應(yīng)器的下部把鋼柸托住。

斜推式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于回執(zhí)變直徑小、長(zhǎng)度較長(zhǎng)而生率較高的鋼柸

此透熱爐是鋼柸是橫放在感應(yīng)器里，其軸線與感應(yīng)器的軸線相垂直，進(jìn)給料是由推料設(shè)備與進(jìn)料機(jī)器來(lái)完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)人。

PLC在中頻透熱爐設(shè)備中的應(yīng)用

可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。后是要保持設(shè)備完好，出現(xiàn)故障及時(shí)維修，對(duì)設(shè)備要定時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或過(guò)程。是工業(yè)控制的核心部分。

傳統(tǒng)的熱處理行業(yè)有著環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝不易控制，效率低等缺點(diǎn)。同時(shí)，它也不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對(duì)我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。采用感應(yīng)加熱方式后，環(huán)境，工藝控制方面有了較大改善。為了進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提，洛陽(yáng)紅騰電氣有限公司，針對(duì)中頻透熱爐專門設(shè)計(jì)了自動(dòng)上料系統(tǒng)，同時(shí)配合PLC可編程控制器，對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，從而使得鍛造、淬火工藝得到有效控制，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化控制。該設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1、進(jìn)出料部分為全自動(dòng)，并搭配PLC控制，機(jī)器人自動(dòng)操作上下料，可以完成產(chǎn)品的重量殘次自動(dòng)分檢，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人值守操作；

2、 一體化的設(shè)計(jì)減少安裝時(shí)間，費(fèi)用低廉；

3、 進(jìn)出料系統(tǒng)和透熱爐體單元結(jié)合在一起，占地面積小。