在它們的綜合作用下，容易發(fā)生油泵氣蝕現(xiàn)象，因此使液壓系統(tǒng)噪聲大大增加，而流量不足導(dǎo)致了活動主軸座進(jìn)退速度非常緩慢且調(diào)節(jié)失靈。其中、第二是主要原因，尤其是吸油回路結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取改進(jìn)措施。即去掉油泵吸油回路原有的直角彎頭，改用一直通管接頭外加一根帶有90°圓弧圓滑過渡的彎管，從結(jié)構(gòu)上盡量減小油泵吸入管路的阻力。另外，還應(yīng)定期更換新液壓油或定期用專用過濾機(jī)對油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行徹底的過濾，并徹底清洗吸油濾油器或更換油缸內(nèi)活塞密封;可選用低溫流動性更好的液壓油。采取上述針對性措施后故障排除。

滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過程，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。

水箱焊接應(yīng)平整無泄露，檢驗(yàn)方法：試水和目測，夾緊鉗口應(yīng)滑動靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：專職操作人員試操作完成。滑動機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)應(yīng)滑動自如且調(diào)整靈活，檢驗(yàn)方法：專職操作人員試操作完成。 滾絲頭剝肋部份：滑體及外套應(yīng)滑動自如，調(diào)整靈活。滾壓部份：滾絲輪應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，無阻滯現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：專職人員試操作完成。整體組裝檢驗(yàn)。夾緊鉗口中心與進(jìn)給滑動在有效行程范圍內(nèi)的平行度為 02 mm。

滾絲機(jī)在剝肋或滾壓螺紋的過程中，如果虎鉗移動，應(yīng)立即夾緊。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋滾壓機(jī)的滾絲過程中沒有停止反轉(zhuǎn)的跡象，應(yīng)立即關(guān)閉面板開關(guān)，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點(diǎn)動按鈕(紅色)，使?jié)L壓頭退出鋼筋，并立即進(jìn)行修理。近年來，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的建筑工程都在使用滾絲機(jī)。這是為什么呢?因?yàn)闈L絲設(shè)備本身的有點(diǎn)非常多，使用它可以很大程度的減少了工程的繁瑣步驟，縮短了工期，隨著它的應(yīng)用越來越廣泛，滾絲設(shè)備也被成為是近些年非常受歡迎大家機(jī)器，