鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀特點

1.可靠的樣品提取單元

·脈沖爐功率控制加熱，較高溫度可以達3000℃。

·多種程序升溫方式：恒功率升溫，斜率升溫。

2.氧分析采用非色散紅外檢測系統(tǒng)，氮和氫分析采用精度較高熱導檢測系統(tǒng)

3.采用熱抽取分析技術(shù)，通過在低于熔點的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫，用同一臺儀器分析固體無機物中的氧、氮、氫。

4.模塊化檢測單元

a)熱導檢測單元：高靈敏度、惰氣保護防氧化熱敏元件組成

·檢 測 器：采用抗1氧化NTC熱敏電阻元件；

·信號處理：采用小電流控制技術(shù)，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；

·恒溫控制：采用精度較高恒溫控制系統(tǒng)；

·參比氣路：采用穩(wěn)定性良好的微流量控制。

b)紅外檢測單元：氧氮氫分析儀可以根據(jù)客戶實際含量需要，配置紅外吸收池長度。較多可以配置兩個紅外通道，覆蓋高低含量全范圍。

·檢 測 器：采用德國進口熱釋電固態(tài)紅外CO2檢測器

·電    機：采用瑞士進口同步電機，連續(xù)工作無故障

·光    源：采用美國進口紅外光源，不易氧化，光學性能穩(wěn)定

·恒    溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度；

·保 護 氣：紅外光源及檢測器采用氮氣保護、凈化，隔絕周圍環(huán)境氣氛的影響，提高穩(wěn)定性和測量精度。

5.穩(wěn)定、靈敏的流量控制：壓差控制、精度較高電子流量控制技術(shù)

6.待機狀態(tài)儀器節(jié)氣設(shè)計

7.高、低氧，高、低氮，高、低氫通道自動切換

8.自檢功能

·冷卻循環(huán)水的溫度在線實時檢測并報警；

·電壓、電流反饋在線實時檢測；

·凈化爐和轉(zhuǎn)化爐溫在線實時檢測并報警；

·氣路各電磁閥動作檢測；

·紅外、熱導信號檢測與調(diào)整；

·脈沖爐工作狀態(tài)檢測。

鋼中氫及其對鋼材性能的影響

氫對鋼造成很多嚴重缺陷，危害性極大。白點是氫造成的嚴重缺陷之一。五十年代美國曾發(fā)生幾起發(fā)電機轉(zhuǎn)子，汽輪機轉(zhuǎn)子和葉輪脆性斷裂的嚴重事故，據(jù)斷口分析其原因之一就是存在白點。  

粉末冶金，作為公認的綠色、、低碳、可持續(xù)性制造技術(shù)，是基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟發(fā)展中占有十分重要的地位。粉末冶金材料和零件已成為新材料及高技術(shù)發(fā)展不可或缺的組成部分。越來越受到世界各國制造業(yè)和政府的高度重視。粉末冶金系列產(chǎn)品在冶金、機械、汽車、摩托車、家電、紡織、化工、環(huán)保、能源等重點產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在工業(yè)中，如運載火箭、、航空發(fā)動機、核工業(yè)，電子工業(yè)中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨和摩擦材料，一些關(guān)鍵產(chǎn)品只能用粉末冶金工藝技術(shù)制造。納米技術(shù)工藝和納米粉末產(chǎn)品也進入了粉末冶金的新興領(lǐng)域中，凸顯了粉末冶金新技術(shù)、新工藝、新材料的重要性。因此，在世界范圍內(nèi)，粉末冶金技術(shù)一直是倍受關(guān)注的材料科學領(lǐng)域?？梢灶A(yù)期，其將在、現(xiàn)代汽車、機床工具裝備、新一代信息技術(shù)基礎(chǔ)器件和新型、能源等領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

粉末冶金中氧含量的分析對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的意義。

脈沖熔融-紅外吸收光譜法測定鐵合金粉末中氧

鐵合金主要用于鋼鐵冶煉， 根據(jù)煉鋼需要，按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等

級，并嚴格限定氧等雜質(zhì)的含量。 采用脈沖熔融-紅外吸收光譜法， 利用氧分析儀，考察了不同的鐵合金中氧的釋放情況，通過對助熔劑、分析功率等分析條件的優(yōu)化，實現(xiàn)了對不同鐵合金中氧元素含量的快速測定，

分析穩(wěn)定性良好 ，結(jié)果標準偏差分別為

RSD=2.24%(n=7)， RSD=1.62%(n=7)，能很好的滿足生產(chǎn)需要。

氧氮氫分析儀采用脈沖加熱熔融-惰氣保護還原—熱導紅外檢測原理，可應(yīng)用于粉末及粉末制品中的氧、氮、氫元素含量測定。用紅外吸收法測定氧，熱導法測定氮和氫。粉末中較高氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結(jié)制品的力學性能，但對于一些特殊材料一定的氧含量會提高材料的性能，因此對于不同氧含量的準確測定在粉末冶金行業(yè)有著重要的意義，不僅可以提高產(chǎn)品的性能而且對改善制造工藝提出了重要的質(zhì)量控制依據(jù)。