黃豆網(wǎng)帶烘干設(shè)備直銷

?多級(jí)皮帶干燥機(jī)易于干燥PG 135使用戶可以在極低的溫度下干燥產(chǎn)品，干燥時(shí)間縮短2-3倍，保留了產(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。干燥溫度的選擇取決于用戶。

??完整的機(jī)器采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業(yè)。產(chǎn)品通過帶式輸送機(jī)通過干燥過程輸送?？梢允褂貌讳P鋼絲網(wǎng)帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達(dá)190℃的溫度。

??通過干燥過程，產(chǎn)品在皮帶之間（從上皮帶到波紋管皮帶）傳遞，從而提供產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由此更均勻地干燥。

??如果需要，再循環(huán)空氣可以通過PLC進(jìn)行處理，并且可以通過環(huán)境空氣進(jìn)行空氣清新。干燥效率高的產(chǎn)品，使用連續(xù)干燥的空氣（空氣中濕度的百分之幾）可獲得的干燥效果。干燥的產(chǎn)品，使用連續(xù)干燥的空氣（空氣中濕度的百分之幾）可獲得的干燥效果。由于當(dāng)空氣達(dá)到50-60％的濕度飽和時(shí)空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時(shí)間并使產(chǎn)品在較低溫度下干燥。

??冷凝器單元（工作在5-7℃溫度）提供高效的空氣干燥，安裝在返回的空氣流上。這種冷凝裝置為僅使用再循環(huán)空氣的連續(xù)工作提供了可能性，如果您正在使用非常容易氧化的產(chǎn)品，這是非常特別重要的。

使用帶式干燥機(jī)應(yīng)該注意的問題有哪些

      帶式干燥機(jī)雖然是目前比較節(jié)能的干燥機(jī)，但在實(shí)際操作中也是會(huì)有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來(lái)進(jìn)行排除，讓帶式干燥機(jī)更好的為我們服務(wù)。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。所以當(dāng)客戶在選購(gòu)帶式干燥機(jī)的時(shí)候，要注意干燥機(jī)的配置帶式干燥機(jī)上過濾機(jī)的挑選要與干燥機(jī)生齒通道和孔徑相適應(yīng)，一般挑選過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是干燥機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可。平常我們就要注意以下幾點(diǎn)：

   1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機(jī)設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計(jì)量檢定。

   3、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)問題或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機(jī)內(nèi)起火等。從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動(dòng)式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導(dǎo)風(fēng)板的作用循環(huán)風(fēng)扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對(duì)風(fēng)速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到烘干效果而對(duì)太小的干燥機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。此時(shí)要更換改造干燥機(jī)設(shè)備檢查干燥機(jī)是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用干燥機(jī)謹(jǐn)慎為干燥機(jī)增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機(jī)太小或者干燥機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞４送怙L(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會(huì)導(dǎo)致這樣的故障?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成則操作人員就嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行正確操作。各種不同成分的顏料和染料在帶式干燥系統(tǒng)中以可靠和節(jié)能的方式進(jìn)行干燥。

   6、確保機(jī)座固定螺栓沒有松動(dòng)支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

干燥設(shè)備行業(yè)：技術(shù)，創(chuàng)新兩手抓

      現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計(jì)劃，而要實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時(shí)針對(duì)不同中藥的特點(diǎn)，開發(fā)^合理的干燥方法及工藝。在這個(gè)大背景下，干燥設(shè)備的影響日益凸顯。我國(guó)中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化，建立與國(guó)際接軌并符合中國(guó)國(guó)情的中草藥采后干燥體系顯得^必要。7、保持設(shè)備清潔每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。

　　對(duì)于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。如對(duì)物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；干燥結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機(jī)干燥前的必要準(zhǔn)備工作停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機(jī)，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

　　中藥材、飲片的干燥過程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動(dòng)態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對(duì)此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時(shí)間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動(dòng)態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系，并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預(yù)測(cè)，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出^優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到^佳平衡狀態(tài)和干燥效果。具體箱內(nèi)溫度可通過熱風(fēng)支管及冷卻風(fēng)管的調(diào)風(fēng)閥控制兩者的空氣量，達(dá)到調(diào)整溫度的效果。

　　干燥設(shè)備^常應(yīng)用的領(lǐng)域是制藥和食品，這兩個(gè)領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備的要求相對(duì)較高，對(duì)所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，對(duì)干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)也有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求。但是現(xiàn)階段，我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。優(yōu)勢(shì):處理氣體分布均勻，高風(fēng)速提高在較低的溫度和較高的濕度的干燥性能，進(jìn)一步提高質(zhì)量，產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性，如果帶不平衡負(fù)載，這會(huì)對(duì)空氣分布無(wú)明顯不良影響，因此蒸發(fā)，鼓風(fēng)模塊或引爆模塊用于產(chǎn)品交或讓他們?cè)趯?shí)現(xiàn)分離。

　　干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)該在技術(shù)方向上，加強(qiáng)自動(dòng)化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設(shè)計(jì)等方面的研究，學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，要讓企業(yè)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，將我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)做大做強(qiáng)，力爭(zhēng)在國(guó)際舞臺(tái)上也占據(jù)重要地位。

水果和蔬菜的帶式干燥是怎樣的加工系統(tǒng)？

     基于穿孔帶式，網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)能夠通過產(chǎn)品中的空氣流動(dòng)來(lái)控制脫水，結(jié)合調(diào)節(jié)傳送帶行進(jìn)速度的能力，這使得帶式干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)能夠?qū)⑻幚頃r(shí)間縮短多達(dá)50％。

　 使用帶式多級(jí)干燥單元可以針對(duì)馬鈴薯，胡蘿卜，蘋果，橙皮，芹菜，大蒜和西紅柿等多種產(chǎn)品優(yōu)化時(shí)間/溫度曲線。

　　與所有食品加工一樣，衛(wèi)生對(duì)脫水至關(guān)重要，該系統(tǒng)可以將細(xì)菌，酵母和霉菌數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他連續(xù)干燥方法。這是通過不銹鋼材料，皮帶清洗裝置，簡(jiǎn)單的卸載以及比鐵絲網(wǎng)或穿孔皮圈帶更容易清潔的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

　　帶式干燥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括：吞吐量更快、降低細(xì)菌計(jì)數(shù)、^佳的干燥周期、降低運(yùn)營(yíng)成本、敏感產(chǎn)品的干燥器。還可以提供專門設(shè)計(jì)用于干燥草莓，藍(lán)莓，菠蘿，芒果等敏感產(chǎn)品的烘干機(jī)；以及處理其他廣泛的水果和蔬菜，包括部分冷凍產(chǎn)品。