高壓脈沖噴吹控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置。它的輸出信號控制電磁脈沖閥，噴吹壓縮空氣對濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

控制儀輸出一個電信號持續(xù)時間，稱為脈沖寬度?？刂苾x輸出二個電信號之間的間隔時間，稱為脈沖間隔?？刂苾x輸出電信號完成一個循環(huán)所需的時間，稱為脈沖周期。

根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀輸出脈沖間隔和脈沖電磁閥保證除塵器阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。

脈沖控制儀節(jié)后技術(shù)的改革：由于技術(shù)的發(fā)展，在經(jīng)歷了基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后，將朝著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)是連接現(xiàn)場智能設(shè)備和自動化控制設(shè)備的雙向串行、數(shù)字式、多節(jié)點通信網(wǎng)絡(luò)。隨著脈沖控制儀技術(shù)深入到工業(yè)控制領(lǐng)域，控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的結(jié)合成為必然，這使得工業(yè)自動化界渴望已久的管控一體化、工業(yè)企業(yè)信息化以及基于網(wǎng)絡(luò)的自動化的目標(biāo)成為可能。管控一體化可以使企業(yè)選擇到真正符合新經(jīng)濟(jì)時代的解決方案，其中通用數(shù)據(jù)交換技術(shù)又包括了DDE動態(tài)數(shù)據(jù)交換技術(shù)、NetDDE網(wǎng)絡(luò)動態(tài)交換技術(shù)、ODBC開放數(shù)據(jù)庫互聯(lián)技術(shù)、COM/DCOM組件對象模型以及OPC技術(shù)。

脈沖控制儀的噴吹時間內(nèi)對清灰效果產(chǎn)生功效的關(guān)鍵是氣流的峰值高低，而不是通過氣流延續(xù)時間的長短。由此可知，高質(zhì)量的電磁脈沖閥將對清灰效果產(chǎn)生極其重要的影響，脈沖控制儀噴吹時間是指脈沖閥開始噴吹的時間，脈沖控制儀輸出一個信號持續(xù)時間，稱脈沖寬度，在0.03-0.2s范圍內(nèi)可調(diào)，輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖間隔；在1-30S范圍可調(diào)。脈沖控制儀氣流瞬間噴吹壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關(guān)閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹。根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù)，保證除塵器運行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)。脈沖噴吹控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置。它的輸出驅(qū)動電磁脈沖閥，進(jìn)而控制壓縮空氣對濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的運行阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。 輸出電信號完成一個循環(huán)所需要的時間，稱脈沖周期.在1-30min范圍內(nèi)可調(diào).控制儀可以根據(jù)清灰要求，調(diào)整脈沖間隔和脈沖寬度，對除塵器實施定時清灰。

脈沖控制儀直流脈沖電壓幅度它主要同微處理器電路、數(shù)字顯示、操作鍵盤、電子開關(guān)、穩(wěn)壓電源等組成，智能化程度高，工作穩(wěn)定可靠，可安裝在控制室內(nèi)或直 接安裝在除塵器上。在故障處理過程中，首先一步而且最關(guān)鍵的一步就是將故障點準(zhǔn)確定位，然后才是采取相應(yīng)的措施。脈沖控制儀是為了抑制從導(dǎo)線及金屬管線上傳導(dǎo)無線信號到設(shè)備中去，將來自變頻器的高次諧波分量與電源系統(tǒng)的阻抗分離，或者抑制干擾信號從干擾源設(shè)備通過電源線傳導(dǎo)到外邊去 rb-制動電阻：當(dāng)電容電壓超過設(shè)定置后，就經(jīng)制動電阻消耗回饋的能量。一般小容量變頻器帶有制動電阻，大容量變頻器的制動電阻通常由用戶自己根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)和大小、負(fù)載周期等因素進(jìn)行選配。